粉體行業在線展覽
987
雙齒輥破碎機
雙齒輥破碎機 該適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業,適于中等硬度以下脆性物料的破碎, 主要用于礦石的中細碎作業。
2PGC雙齒輥破碎機為雙輥類型,輥面形狀為粗細齒輥,齒輥適于脆性和松軟物料的粗、中碎。
本機具有體積小,破碎比大,噪聲低,結構簡單,維修方便的優點,生產率高,被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,安全可靠等特點。
雙齒輥破碎機產品特點:
1.結構緊湊、尺寸小、高度突出小;
2.高的生產能力,**可達14000t/h;
3.干礦、濕礦、泥礦和粘礦都適用,不堵塞;
4.過細與粉末形的產品少,更加適用于碎石行業、煤及焦炭的破碎;
5.產品尺寸均整,沒有過大顆粒,粒度尺寸不過限;
6.操作費用低;
7.易于維護,便于維修;
8.破碎機具有雙重過載和過鐵保護。其一為采用的液力聯軸節,當過載過鐵時,破碎機停止轉動,其二破碎機輪齒軸可反轉排出不可破碎礦物料或鐵塊。
齒輥破碎機出料粒度與選用齒輥結構形式有關,選用時需注明出料粒度大小
輥式破碎機在運轉時需要對輥面經常進行維修。光面輥式破碎機有時在機架上裝有砂輪,當輥面磨出凹坑或溝槽時,可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒環是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后,必須更換或修復,否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置,可直接在機器上進行修復。有的光面輥式破碎機附有輥子自動軸向往復移動裝置,使輥面磨損均勻。
輥面磨損后,排料口寬度增加,需要對活動輥進行調節(單輥破碎機則調節顎板)。調節時需要注意保持兩個輥子相互平行,防止歪斜。
采用滑動軸承的輥式破碎機,應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000,軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2~1/3。
為了保證破碎機正常工作,需要經常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。
齒輥式破碎機的維護:
齒輥式破碎機工作時需注意的幾點:
1、在破碎機前安裝除給礦的除鐵裝置。當非破碎物(釬頭等物)進入對輥間對破碎機會造成損壞,從而發生停車事故。
2、一些粘性較強的物料會堵塞破碎腔,在對破碎腔進行清理時要先停機后再清除。
3、齒輥式破碎機在處理大塊物料時,要防止大塊物料從破碎腔中擠飛出來損壞設備或傷及他人。
4、在齒輥式破碎機工作較長時間后,輥面的磨損較大,這會引起物料粒度的過細,所以要注意調整排礦口或對設備檢修。
5、要全面對工作后的齒輥式破碎機進行檢查,加強部件的潤滑工作與緊固件的緊固工作。
雙輥破碎機安裝調試
1)要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞輥式破碎機,以致造成停車事故。所以在輥式破碎機前應安裝除鐵裝置,錘式反擊破。
2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉中進行捅礦。
3)當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設備。
4)輥式破碎機運轉較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產品粒度過細,這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5)加強對設備的檢查,對設備的潤滑部位要按時加油,保持設備良好的潤滑狀態。