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常州蘇力實力制作GZL系列干法輥壓造粒機，干法造粒機，設備節能高效，質量過硬，已覆蓋國內外多個領域，深受新老客戶好評！歡迎來廠考察！

GZL系列干法輥壓造粒機（干法制粒機，干法輥壓造粒機）

產品概述：

     擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域*早應用于氯化鉀的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）氯化鉀基本都采用擠壓法生產。近年來，擠壓造粒用于生產復混肥料在國內得到了較快的發展。

     擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產品強度較低有時需添加粘結劑。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料。

工作原理

　　對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

結構示意圖

技術規格

性能特點：

1、物料經機械壓力強制壓縮成型，可以不添加任何濕潤劑，產品純度得到保證。

2、干粉直接造料，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。

3、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。

4、可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。

5、結構緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低，適合原料范圍廣，輥壓力可根據不同物料自由調整。

6、加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現一人多機控制，勞動強度低及可長期連續運轉等特點。

7、主要傳動部件均采用優質合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。