粉體行業在線展覽
PAUT、AUT
面議
PAUT、AUT
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在設計時充分考慮到易于清洗、消毒或滅菌,便于生產操作和維修、保養,并能防止差錯或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕。不與藥品發生化學變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不對物料或容器造成污染。
PAUT、AUT上懸式刮刀卸料自動離心機
通過多年的技術研究,根據在制藥、化工行業中的多年成功經驗,借鑒和學習國外先進技術,開發出適用于制藥、化工行業大處理量的AUT離心機。2005年在此基礎上又開發出PAUT平板式離心機,其技術性能進一步提高。其電機采用頂置式,直接與主軸相連,避免了常規傳動方式離心機皮帶的摩擦而引起粉層污染物料的缺陷。在設計時充分考慮到易于清洗、消毒或滅菌,便于生產操作和維修、保養,并能防止差錯或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕。不與藥品發生化學變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不對物料或容器造成污染。經過多年來的應用。得到了用戶的廣泛好評。
主要特點:
1、平板式結構及液態阻尼減振技術:運用平板式結構。運行更平穩,操作更方便;液態阻尼減振技術的運用,使得離心機隔振和減振性能更優越;無基礎安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
2、機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結構,使結構更加簡單,整機更加緊湊。
3、軸承支承長度大,承載性能更好:軸承座為獨立式,設有上下注油通道。操作、維護方便。
4、電機與主軸直聯,無傳動帶,徹底避免了磨擦粉塵對環境的污染。
5、下軸承端蓋密封采用雙重密封,可確保密封效果。主軸采用防腐新技術,能保護主軸免受腐蝕。
6、配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層,以利濾布再生,提高過濾效果。
7、在線清洗與氮氣防爆裝置的應用,可實現在線清洗要求,以及實現在防爆場合的應用。
8、自動化人機界面控制:與LGZ機型一樣。自動化和安全保護等裝置的配置,使得機器的自動化控制程度和安全性能得到了提高。
9、動作元件驅動形式:有液壓和氣動兩種方式供客戶選用,以適應不同場合的要求。
標準配置:
◎結構:外殼配置進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔:密閉結構。轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用PLC控制。
◎傳動與制動:普通電機+變頻器+能耗制動。
◎氣動動作系統。
◎PAUT采用平板式結構,液態阻尼減振器。
選裝配置:
◎在線清洗系統。
◎氮氣保護系統。
◎機電式料層控制
◎觸摸屏控制
◎液壓動作系統。
◎氣體輔助刮刀。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料(SUS304、316、316L、321)或鈦材(TA),或表面襯PE、halar等。
◎過振動保護裝置。
◎現場防爆按鈕。
◎傳動與制動:防爆電機+變頻器+能耗制動。