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三網(wǎng)帶式污泥脫水機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收美國(guó)麥王先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的**一代**脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高(從進(jìn)漿濃度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(噸耗電不高于3KW，僅為雙螺旋擠漿機(jī)的1/10)的優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，是黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。
二、工作原理
     依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個(gè)脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
     漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動(dòng)性。然后，在中網(wǎng)的帶動(dòng)下，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到上、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至90%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個(gè)不同直徑的脫水區(qū)輥均為孔輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份至一定干度，形成漿餅，*后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
三、技術(shù)參數(shù)

三網(wǎng)帶式污泥脫水機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收美國(guó)麥王先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的**一代**脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高(從進(jìn)漿濃度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(噸耗電不高于3KW，僅為雙螺旋擠漿機(jī)的1/10)的優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，是黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。
二、工作原理
     依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個(gè)脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
     漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動(dòng)性。然后，在中網(wǎng)的帶動(dòng)下，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到上、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至90%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個(gè)不同直徑的脫水區(qū)輥均為孔輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份至一定干度，形成漿餅，*后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
三、技術(shù)參數(shù)

 三網(wǎng)帶式污泥脫水機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收美國(guó)麥王先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的**一代**脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高(從進(jìn)漿濃度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(噸耗電不高于3KW，僅為雙螺旋擠漿機(jī)的1/10)的優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，是黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。

二、工作原理
     依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個(gè)脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
     漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動(dòng)性。然后，在中網(wǎng)的帶動(dòng)下，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到上、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至90%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個(gè)不同直徑的脫水區(qū)輥均為孔輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份至一定干度，形成漿餅，*后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
三、技術(shù)參數(shù)

 三網(wǎng)帶式污泥脫水機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收美國(guó)麥王先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的**一代**脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高(從進(jìn)漿濃度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(噸耗電不高于3KW，僅為雙螺旋擠漿機(jī)的1/10)的優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，是黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。

二、工作原理
     依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個(gè)脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
     漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動(dòng)性。然后，在中網(wǎng)的帶動(dòng)下，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到上、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至90%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個(gè)不同直徑的脫水區(qū)輥均為孔輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份至一定干度，形成漿餅，*后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
三、技術(shù)參數(shù)

 三網(wǎng)帶式污泥脫水機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收美國(guó)麥王先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的**一代**脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高(從進(jìn)漿濃度2-5%可直接提高至30-35%以上)，能耗低(噸耗電不高于3KW，僅為雙螺旋擠漿機(jī)的1/10)的優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，是黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。

二、工作原理
     依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個(gè)脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
     漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動(dòng)性。然后，在中網(wǎng)的帶動(dòng)下，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到上、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至90%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個(gè)不同直徑的脫水區(qū)輥均為孔輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份至一定干度，形成漿餅，*后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
三、技術(shù)參數(shù)