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本設(shè)備廣泛應(yīng)用于鑄造砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂、砂石廠等含粉砂的脫粉。
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于鑄造砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂、砂石廠等含粉砂的脫粉。
一、系統(tǒng)概述:
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于鑄造砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂、砂石廠等含粉砂的脫粉。
為了解決各種砂含粉量這一問題,人們首先采用的是通過水洗方法來實(shí)現(xiàn)去除砂中的石粉,這樣一來,就要求制砂周圍有較豐富的水資源,但是通過濕法水洗不僅會(huì)洗走一部分合格的砂粒,同時(shí)還對(duì)環(huán)境造成二次污染、因此風(fēng)選砂石系統(tǒng)成為一種發(fā)展趨勢(shì),砂石脫粉機(jī)的誕生,解決了這一市場(chǎng)的需求、同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。
經(jīng)過脫粉機(jī)的分選后,石粉由后面的石粉專用布袋除塵器來收集。特點(diǎn):砂的分選效率高,石粉的控制精度高,成品砂大于0.174(100目)、0.105mm(150目)、0、075(200目)范圍內(nèi)任一值。
二、工作原理:
采用無動(dòng)力砂石脫粉機(jī)加石粉專用收塵器的新型砂石分選除粉工藝,該方案是一種新型的砂石分選工藝,無動(dòng)力脫粉機(jī)承擔(dān)對(duì)物料進(jìn)行粗、細(xì)分離,其分離的細(xì)度可以通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)板、滑板角度等來輕松實(shí)現(xiàn),分離出來的粗粉即砂石料用皮帶輸送機(jī)送到堆場(chǎng)存放;而被分離出來的石粉則隨氣流進(jìn)入石粉專用袋式除塵器,先進(jìn)入設(shè)置在內(nèi)部的沉降室,氣流中的交粗顆粒受重力沉降作用而被收集,落入灰斗,而微細(xì)顆粒則隨氣流經(jīng)布袋除塵器收集后排入大氣,且完全達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm3;收集下來的石粉則被設(shè)置在除塵器灰斗下部的螺旋輸送機(jī)送入下道工序。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
該系統(tǒng)脫粉機(jī)無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,且與物料接觸摩擦部位全部采用進(jìn)口耐磨鋼板制作,對(duì)設(shè)備的磨損小,維護(hù)方便;其次是系統(tǒng)功率消耗小,單位產(chǎn)品電耗低比傳統(tǒng)的分選工藝低30%左右;另外工藝布置簡(jiǎn)單,安裝不需要做任何基礎(chǔ),節(jié)約了設(shè)備安裝費(fèi)用。
四、SHF系列新型無動(dòng)力砂石脫粉機(jī)技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) |
**處理量(t/h) |
產(chǎn)品細(xì)度R0.075(%) |
處理風(fēng)量 (m3/h) |
風(fēng)機(jī)型號(hào) |
電機(jī)功率(kw) |
SHF120 |
50 |
5-7 |
24000 |
G4-73№8C |
18.5 |
SHF160 |
80 |
5-7 |
32000 |
G4-73№9C |
30 |
SHF200 |
120 |
5-7 |
40000 |
G4-73№10C |
37 |
SHF240 |
160 |
5-7 |
48000 |
G4-73№11C |
45 |
SHF280 |
200 |
5-7 |
56000 |
G4-73№12C |
55 |
SHF320 |
240 |
5-7 |
64000 |
G4-73№12C |
75 |
SHF360 |
280 |
5-7 |
72000 |
G4-73№14C |
90 |
SHF400 |
320 |
5-7 |
80000 |
G4-73№14C |
110 |
SHF440 |
360 |
5-7 |
88000 |
G4-73№16C |
132 |
五、SHF新型砂石脫粉機(jī)與傳統(tǒng)砂石分選機(jī)及水洗砂相比較
比較項(xiàng)目 |
水洗砂 |
傳統(tǒng)砂石分選機(jī) |
YSF新型砂石脫粉機(jī) |
分選效率 |
低 |
高 |
高 |
裝機(jī)效率 |
低 |
高 |
低 |
噸產(chǎn)品電耗 |
低 |
高 |
低 |
砂石質(zhì)量 |
差 |
好 |
好 |
環(huán)保 |
有二次污染 |
環(huán)境差 |
整個(gè)系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放 |
投資回收期 |
長(zhǎng) |
長(zhǎng) |
短 |
維護(hù)費(fèi)用 |
低 |
高 |
低 |
系統(tǒng)投資 |
低 |
中 |
中 |
生產(chǎn)效率 |
低 |
中 |
高 |
六、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求
1、設(shè)備的安裝
(1)基礎(chǔ)放線:根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線。
(2)固定基礎(chǔ):室內(nèi)地坪表面平整,標(biāo)高誤差不大于2mm、混凝土支座面**不低于160mm。
(3)除塵器安裝:先將下箱體按工藝布置方位用支腿安裝在預(yù)埋鋼板上并加墊板調(diào)水平,然后與預(yù)埋鋼板焊接固定,將螺旋輸送機(jī)與下箱體進(jìn)行連接、固定。再安裝上箱體殼體,與下箱體之間對(duì)正,并焊接牢固,在工作時(shí)不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
(4)風(fēng)機(jī)安裝:在安裝前要仔細(xì)檢查是否在裝運(yùn)過程中發(fā)生變形、碰壞、松動(dòng),沒有問題才能進(jìn)行安裝,將減震墊固定在支座底下,并保證每個(gè)減震墊都能受力。
(5)脫粉機(jī)的安裝:根據(jù)出料皮帶機(jī)的高度和位置確定脫粉機(jī)的安裝高度和方位,用槽鋼支撐固定焊牢。
2、管道連接:將脫粉機(jī)與除塵器、除塵器與風(fēng)機(jī)等之間管道進(jìn)行連接焊牢。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
安裝檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下:
(1)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)進(jìn)行檢查,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡滯現(xiàn)象。
(2)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要與風(fēng)機(jī)客體上標(biāo)的箭頭方向一致,螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要與出料方向一致,不得相反,噴吹系統(tǒng)工作是否正常。
(3)設(shè)備安裝后應(yīng)將各潤(rùn)滑點(diǎn)加適量的潤(rùn)滑油,然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4-8小時(shí)(高速)檢查各軸承的供油情況,試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格方可投入生產(chǎn)。
當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行喂料。停車時(shí)先停止喂料,數(shù)分鐘后再停電機(jī)、風(fēng)機(jī)。
七、操作維護(hù)及檢修
(1)各軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油,保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑,各軸承所有潤(rùn)滑油劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音,是由于污垢和不正常的潤(rùn)滑引起的,必須及時(shí)檢修及清除雜質(zhì)。
(2)各軸承溫度不得超過60℃。
(3)經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的平衡性,如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
(4)風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰,同時(shí)各管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入,避免粉塵結(jié)塊。
(5)檢查布袋是否有糊袋、破損等現(xiàn)象,如有及時(shí)進(jìn)行更換。
(6)檢修
設(shè)備的檢修:應(yīng)在停機(jī)后,待機(jī)內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門進(jìn)行檢修。檢修時(shí)必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)牌,以免誤開車傷人。
檢修完畢后,應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)牌,以示檢修完畢,方能開車。
八、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)
如果從脫粉機(jī)中出來的砂石中石粉含量超標(biāo),可以將脫粉機(jī)調(diào)風(fēng)門開大,如開大還調(diào)節(jié)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn),可以開大風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)門,直至細(xì)度符合要求。若成品偏粗,則調(diào)節(jié)方法相反。
九、附【GB/T14685-建設(shè)用砂】標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14685-建設(shè)用砂
1. 范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建設(shè)用砂的術(shù)語和定義、分類與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)取?/span>
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用時(shí)必不可很少的。凡是注日期的引用文件,僅所住日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其**版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 175 通用硅酸鹽水泥
GB/T 601 化學(xué)試劑 標(biāo)準(zhǔn)滴定實(shí)驗(yàn)溶液的制備
GB/T 602 化學(xué)試劑 雜質(zhì)滴定實(shí)驗(yàn)溶液的制備
GB/T 2419 水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)方法
GB/T 6003.1 金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩(equ ISO 3310-1:1990)
GB/T 6003.2 金屬穿孔板試驗(yàn)篩(equ ISO 3310-2:1990)
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T 17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(idt ISO 679:1989)
3. 術(shù)語和定義:下述術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)
3.1 天然砂 natural sand
自然生成的,經(jīng)人工開采和篩分的粒徑小于4.75㎜的巖石,包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂,但不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的巖石顆粒。
3.2 機(jī)制砂 manufactured sand
經(jīng)除土處理,由機(jī)械破碎、篩分制成的,粒徑小于4.75㎜的巖石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣顆粒,但不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒,俗稱人工砂。
3.3 含泥量 clay content
天然砂中粒徑小于4.75μm的顆粒含量。
3.4 石粉含量 fine content
機(jī)制砂中粒徑小于4.75μm的顆粒含量。
3.5 泥塊含量 clay lumps and friable particles content
砂中原粒徑大于1.18㎜,經(jīng)水浸洗、手捏后小于600μm的顆粒含量。
3.6 細(xì)度模數(shù) fineness module
衡量砂粗細(xì)程度的指標(biāo)。
3.7 堅(jiān)固性 soundness
砂在自然風(fēng)化和其他外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破裂的能力。
3.8 輕物質(zhì) material lighter than2000㎏/m3
砂中表觀密度小于2000㎏/m3的物質(zhì)。
3.9 堿集料反應(yīng) alkali-aggregate reaction
指水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿及集料中減活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。
3.10 亞甲藍(lán)(MB)值 methylene blue value
用于判定機(jī)制砂中粒徑小于4.75μm顆粒的吸附性能指標(biāo)。
4. 分類與規(guī)格
4.1 分類:砂按產(chǎn)源分為天然砂、機(jī)制砂兩類。
4.2 規(guī)格:砂按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格,其細(xì)度模數(shù)分別為:
--粗:3.7~3.1; --中:3.0~2.3; --細(xì):2.2~1.6
4.3 類別:砂按技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。
5. 一般要求
5.1 用于礦山尾礦、工業(yè)廢渣生產(chǎn)的機(jī)制砂有害物質(zhì)應(yīng)符合6.3的規(guī)定外,并符合我國(guó)環(huán)保和安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,不應(yīng)對(duì)人體、生物、環(huán)境及混凝土、砂漿性能產(chǎn)生有害影響。
5.2 砂的放射性應(yīng)符合GB 6556的規(guī)定。
6. 技術(shù)要求
6.1 顆粒級(jí)配:砂的顆粒級(jí)配應(yīng)符合表1的規(guī)定;砂的級(jí)配類別應(yīng)符合表2的規(guī)定。對(duì)于砂漿用砂,4.75㎜篩孔的累計(jì)篩余量應(yīng)為0。砂的實(shí)際顆粒級(jí)配除4.75㎜和600μm篩檔外,可以略有超出,但各級(jí)累計(jì)篩余超出值總和應(yīng)不大于5% 。
附 錄 A顆粒級(jí)配
砂的分類 |
天然砂 |
機(jī)制砂 |
||||
級(jí)配區(qū) |
1區(qū) |
2區(qū) |
3區(qū) |
1 |
2 |
3 |
方篩孔 |
累計(jì)篩余 /% |
|||||
4.75㎜ |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
2.36㎜ |
35~5 |
25~0 |
15~0 |
35~5 |
25~0 |
15~0 |
1.18㎜ |
65~35 |
50~10 |
25~0 |
65~35 |
50~10 |
25~0 |
600μm |
85~71 |
70~41 |
40~16 |
85~71 |
70~41 |
40~16 |
300μm |
95~80 |
92~70 |
85~55 |
95~80 |
92~70 |
85~55 |
150μm |
100~90 |
100~90 |
100~90 |
97~85 |
94~80 |
94~75 |
附 錄 B 級(jí)配類別
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
級(jí)配區(qū) |
2區(qū) |
1、2、3區(qū) |
6.2 砂的含泥量、石粉含量和泥塊含量
6.2.1 天然砂的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表3的規(guī)定。
附 錄 C 含泥量和泥塊含量
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
含泥量(按質(zhì)量計(jì))/% |
≤1.0 |
≤3.0 |
≤5.0 |
泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/% |
0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
6.2.2 機(jī)制砂MB值≤1.4或快速法試驗(yàn)合格時(shí),石粉含量和泥塊含量應(yīng)符合表4的規(guī)定;機(jī)制砂MB>1.4或快速法試驗(yàn)不合格時(shí),石粉含量和泥塊含量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
附 錄 D 石粉含量和泥塊含量(MB值≤1.4或快速法試驗(yàn)合格)
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
MB值 |
≤0.5 |
≤1.0 |
≤1.4或合格 |
石粉含量(按質(zhì)量計(jì))/% |
≤10.0 |
||
泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/% |
0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
注1:此指標(biāo)根據(jù)使用地區(qū)和用途,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,可由供需雙方協(xié)商確定。 |
附 錄 E 石粉含量和泥塊含量(MB值>1.4或快速法試驗(yàn)不合格)
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
石粉含量(按質(zhì)量計(jì))/% |
≤1.0 |
≤3.0 |
≤5.0 |
泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/% |
0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
6.3 有害物質(zhì):砂中如含有云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、碳化物或硫酸鹽、氯化物、貝殼,其限量應(yīng)符合表6的規(guī)定。
附 錄 F 有害物質(zhì)限量
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
云母(按質(zhì)量計(jì))/% |
≤1.0 |
≤2.0 |
|
輕物質(zhì)(按質(zhì)量計(jì))/% |
≤1.0 |
||
有機(jī)物 |
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