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面議
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泄漏率試驗臺
概述
1.1設備簡介
泄漏率試驗臺是在參考國外類似設備的基礎上進行自主吸收,作了進一步的改進,依據 和行業標準,重新設計生產的對對口罩的泄漏率,密合性進行測試的試驗裝置。采用鹽性和油性氣溶膠發生器,光度計采集系統。它增加了計算機控制系統,自動化水平,是目前國內外同類型產品中功能齊全、技術先進、自動化水平的試驗裝置。
泄漏率試驗臺技術方案中的供貨方將根據本技術協議方案,負責所供面罩泄漏率的測試測試系統的機械設備,電氣設備和相應的控制裝置(包括軟件及硬件)的設計和制造。
使用方將負責測試系統的基礎設計和氣源、供電、場地和環境溫濕度的保證。
本技術方案包含的面罩泄漏率的主體管路系統、氣溶膠發生系統、顆粒測試系統、傳感采集系統、煙霧艙相應的控制系統 (包括軟件及硬件)和動力系統。
3.設備的技術要求
設備供貨方為本項目的總負責單位,負責所提供的泄露測試儀的機械、電氣控制、數據處理等系統的設計和供貨,同時對其所提供的設備和服務的正確性、完整性、安全性負責。
3.2主要技術要求
設備的主要組成
泄漏率試驗臺為國內制造生產,但是核心元器件光度計為國外進口產品。整個氣路所需氣源為外部壓縮空氣,檢測氣路的動力由真空泵提供。在發生氣路上設置氣溶膠發生器、發生管路1套;檢測氣路上設置帶氣缸的氣動夾具1套、光度計2臺、密封艙一個。
依據標準
GB 2626-2019《呼吸防護自吸過濾式防顆粒物呼吸器》6.4泄漏率
GB 19083-2010《醫用防護口罩技術要求》密合性
EN 149-2001+A1-2009 (選配)
試驗內容
泄漏率(GB 2626-2019)
密合性(GB 19083-2010)
泄漏率(EN 149-2001+A1-2009)(選配)
整機技術參數
1.氣溶膠類型:玉米油,NaCl
2.氣溶膠動力學粒徑范圍:(油性)(0.02-2)um,質量中徑0.3um.
(鹽性)(0.02-2)um,質量中徑0.6um .
3.光度儀:濃度范圍1ug/m3-100mg/m3
4.外觀尺寸:檢測倉:1300X1100X2350 ,控制柜:1300X900X2350
5.耗材:油性溶液制備(按照標準),NaCl溶液制備(按照標準),壓縮空氣進氣過濾器中的濾芯(每年),倉內空氣排出凈化濾芯(每年)
6.試驗室進氣溫度:(25±5)℃;
7.試驗室進氣環境溫濕度:(30±10)%RH;
10電力:中國制式,供電電壓AC220V±10%,供電頻率50Hz±1%,功率3kW
l 試驗室進氣溫度:(25±5)℃;
l 試驗室進氣環境溫濕度:(30±10)%RH;
l 電力:中國制式,供電電壓AC220V±10%,供電頻率50Hz±1%,功率3kW;
l 壓縮氣源要求:在700 kPa 下流量300 L/min ,并要求壓縮空氣干燥、潔凈;
泄漏率試驗臺性能特點
l 試驗臺原理:通過壓縮空氣將油性或鹽性氣溶膠吹入試驗倉內,通過調節發生器流量旋鈕或壓縮空氣流量來進行倉內的濃度調節,光度計分為兩個探頭,用于測試口罩內部和外部的污染物濃度,通過軟件進行計算,得出相應數據。
l 整機與電腦集成在整體試驗臺中,電腦操作可手動和自動進行試驗,報告可儲存電腦中,可聯網上傳,可進行打印,軟件由VB編寫,人機界面通俗易懂便于操作;
l 正壓吹氣管路上配備系統進氣低壓保護,采用SMC壓力提示開關,防止由于外部進給壓力過低,對設備造成損壞;
l 氣體管路在初級過濾的基礎上進一步進行過濾除水,增加Q/P/S三級連續過濾器,進行二級過濾除水;
l 鹽性試驗結束后,需要清潔才可做油性測試
l 采用一工位進行試驗;
l 氣溶膠發生器配備鹽性發生器和油性發生器;
l 密封艙采用可視式結構,三面為玻璃視窗,其中一面為密封門,內外均可開門。
l 密封艙頂部擴散進氣,進氣為錐角進氣,出氣口放置于對角底部,外排增加過濾器進行凈化;
l 光度計上下游采集;
l 2臺激光度計兩個探頭分別采集2個不同的濃度范圍,采集箱體內和口罩內的濃度,檢測流量通過真空泵抽取發生氣路的氣流,大小由人工調節流量計調節;
l 檢測控制系統是基于PC機的集成控制系統,包括計算機系統、I/O接口、各類控制閥、過程輸入輸出通道、計數器數據變送環節等硬件及相關的應用軟件。氣溶膠發生器、壓電式靜電中和器、快速加熱器裝置、混合器和氣動夾具根據檢測需求設計制作。可通過操作電腦對測試過程實現自動控制和進行數據處理;
l 完善的檢測系統,有發生濃度控制系統,數據比對校正系統,日常快速檢驗,質量濃度測試,過濾效率加載,過濾效率限值加載,報表存儲、打印系統等;
l 采用采集卡對數據進行采集處理分析功能,配合公司自行研制專用軟件,人機界面溫和,操作簡單,可進行自動及手動控制
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