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電極類型	電極說(shuō)明B，C	絕緣材料
1	反向柱直徑51mm（2in），圓邊厚度25mm(1in)，半徑6.4mm（0.25in）	平板紙張，薄膜，織物，橡膠，塑料，復(fù)合材料，木板，玻璃，云母和陶瓷
2	反向柱直徑25mm(1in)，圓邊厚度25mm(1in)，半徑3.2mm（0.125in）	和1型相同，尤其對(duì)于玻璃，云母，塑料和陶瓷
3	反向柱棒直徑6.4mm（0.25in），圓邊直徑為0.8mm (0.313in)D	與1型相同，尤其對(duì)于油漆，塑料以及其他薄膜和磁帶：尤其是需要更小電極的小試樣，或是要求小區(qū)域測(cè)量的試樣
4	平板寬6.4mm（0.25in），長(zhǎng)108mm（4.25in），兩端平徑3.2mm（0.125in）	與1型相同，尤其是橡膠磁帶和其他較窄的薄片材料
5	半球形電極直徑12.7mm（0.5in）E	裝填和處理化合物，膠狀和半固體化合物及油脂，包封，密封和壓縮材料
6	反向柱：低的一個(gè)直徑75mm(3in)，15mm(0.6in) 厚，高的一個(gè)直徑25mm(1in)，25mm厚，兩者圓形邊緣的半徑都為3mm（0.12in）F	與1和2型一樣
7	反向循環(huán)平板，直徑150mmG，10mm厚，圓形邊緣的半徑為3到5mmH	平板，厚板，或板塊材料，測(cè)試的電壓梯度都平行于表面

A 在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，這些電極都是*常被指定或是被參考使用的。除了5型電極外，不建議將電極用于平面材料以外材料。ASTM指定使用的其他電極或是買賣雙方都認(rèn)可但本表中未列出的其他電極也適于對(duì)測(cè)定材料進(jìn)行評(píng)測(cè)。

B 電極通常采用黃銅或不銹鋼制造。應(yīng)參考控制被測(cè)材料的標(biāo)準(zhǔn)，以確定材料是否合適。

C 電極表面應(yīng)拋光并清除上次測(cè)試留下的雜物。

D 參考恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，以確定所安裝上側(cè)電極的負(fù)載力。除非另有說(shuō)明，否則上側(cè)電極應(yīng)重50±2g。

E 參考恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，以確定適當(dāng)間距的梯度。

F IEC出版物243-1給出了6型電極，以測(cè)定平板材料。對(duì)于電極的同心度來(lái)說(shuō)，他們沒(méi)有1型和2型電極那么重要。

G 只要測(cè)試樣品圓形邊緣的內(nèi)側(cè)直徑大于15mm，也可使用其他直徑。

H 7型電極，即注G中所描述的電極，由IEC出版物243-1給出，測(cè)量時(shí)應(yīng)平行與表面。

6.1.3 根據(jù)12.2，對(duì)可變低壓源的控制可以改變電源的壓力，使得合成的測(cè)試電壓流暢，均勻，沒(méi)有超量或是瞬變。在任何環(huán)境下，都不允許峰值電壓超過(guò)顯示電壓有效值的1.48倍。電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器更適合于進(jìn)行快速測(cè)試（參見12.2.1）或慢速測(cè)試（參見12.2.3)。

6.1.4 在電源上安裝可以在三個(gè)周期內(nèi)運(yùn)行的切斷設(shè)備。該設(shè)備將電壓源設(shè)備與電源設(shè)備切斷，以保護(hù)電壓源不受試樣擊穿造成設(shè)備過(guò)載的影響。如果破裂后保持持續(xù)的電流，將造成測(cè)試樣品不必要的燃燒，電極的點(diǎn)蝕并污染液體環(huán)境介質(zhì)。

6.1.5 斷路設(shè)備應(yīng)具有位于次級(jí)升壓變壓器上可以調(diào)節(jié)電流的檢測(cè)元件，以便根據(jù)測(cè)試樣的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整和排列，以檢測(cè)試驗(yàn)電流。設(shè)置檢測(cè)元件以應(yīng)對(duì)12.3所定義的測(cè)試樣擊穿電流。

6.1.6 電流設(shè)置對(duì)測(cè)試結(jié)果具有重大影響。設(shè)置應(yīng)足夠高，使得短暫電壓，例如局部放電，無(wú)法通過(guò)斷路器，如果不夠高，將擊穿過(guò)度燃燒的測(cè)試樣，并造成電極的損壞。優(yōu)化的電流設(shè)置并不能適用于所有的測(cè)試樣，這有賴于材料的具體使用情況以及測(cè)試的目的，有必要以多個(gè)電流設(shè)置對(duì)所給測(cè)試樣進(jìn)行測(cè)試。電極區(qū)域?qū)﹄娏鞯脑O(shè)置選擇具有重大的影響。

6.1.7 測(cè)試樣電流感應(yīng)元件應(yīng)位于升壓變壓器的前端。按測(cè)試樣電流校準(zhǔn)電流檢測(cè)刻度。

6.1.8 應(yīng)小心設(shè)置電流控制響應(yīng)。如果控制設(shè)置得太高，在擊穿發(fā)生時(shí)，將不會(huì)產(chǎn)生響應(yīng)。如果設(shè)置得太低，就會(huì)對(duì)漏電電流，電容電流或局部放電電流（電暈）產(chǎn)生響應(yīng)，或在檢測(cè)元件位于前端時(shí)，對(duì)升壓變壓器的磁化電流產(chǎn)生響應(yīng)。

6.2 電壓測(cè)量—備有電壓表以測(cè)定測(cè)試電壓有效值。應(yīng)采用可以讀取峰值的電壓計(jì)，將讀數(shù)除以即為有效值。電壓測(cè)量電路的總體誤差不能超過(guò)測(cè)量值的5%。另外，無(wú)論采用何種速度，電壓計(jì)響應(yīng)時(shí)間的滯后率不得超過(guò)全程的1％。

6.2.1 通過(guò)將電壓計(jì)或潛在變壓器連接到測(cè)試樣電極上，或連接到變壓器上獨(dú)立的電壓計(jì)線圈上，以測(cè)定電壓。后一種連接方式將不會(huì)影響升壓變壓器的負(fù)載。

6.2.2 要求電壓計(jì)**可讀電壓要大于擊穿電壓，以便能夠準(zhǔn)確讀取和記錄擊穿電壓。

6.3 電極—對(duì)于給定的測(cè)試樣結(jié)構(gòu)，擊穿電壓還是會(huì)由于測(cè)試電極的幾何形狀以及安裝位置而產(chǎn)生相當(dāng)大的變化。出于這個(gè)原因，在指定該測(cè)試方法時(shí)，應(yīng)說(shuō)明所使用的電極，并在報(bào)告中進(jìn)行說(shuō)明就顯得很重要了。

6.3.1 參考本測(cè)試方法的文件詳細(xì)說(shuō)明了表1中所列的電極。如果沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明的電極，那么應(yīng)從表1中挑選合適的電極，或在由于被測(cè)試材料的性質(zhì)或結(jié)構(gòu)而無(wú)法使用標(biāo)準(zhǔn)電極的情況下，采用雙方都認(rèn)可的其他電極。一些特殊電極的例子，可以參見附錄X2。無(wú)論何種情況，都應(yīng)在報(bào)告中說(shuō)明所采用的電極。

6.3.2 表1中的1到4型及6型電極的整個(gè)平面都應(yīng)與測(cè)試樣相接觸。

6.3.3采用7型電極測(cè)試的測(cè)試樣，在測(cè)試中應(yīng)處于電極內(nèi)，其到電極邊緣的距離不得少于15mm。在大多數(shù)情況下，使用7型電極進(jìn)行測(cè)試時(shí)，其電極表面應(yīng)處于垂直位置。水平放置電極的測(cè)試不能與垂直放置電極的測(cè)試進(jìn)行直接比較，尤其對(duì)于在液相環(huán)境介質(zhì)進(jìn)行的測(cè)試。

6.3.4保持電極表面的清潔和光滑，清除先前測(cè)試所留下的雜物。如果電極表面粗糙，則應(yīng)及時(shí)更換電極。

6.3.5 對(duì)電極的初次生產(chǎn)和隨后的表面重修應(yīng)維持電極的特定結(jié)構(gòu)以及光潔度，這是非常重要的。電極表面的平整度和表面光潔度應(yīng)保證電極的整個(gè)區(qū)域都能與測(cè)試樣緊密接觸。在測(cè)試非常薄的材料時(shí)，表面光潔度將尤為重要，這是由于電極不恰當(dāng)?shù)谋砻鏁?huì)對(duì)測(cè)試材料產(chǎn)生物理?yè)p壞。表面重修時(shí)，不能改變電極表面與特定邊緣半徑之間的過(guò)渡。

6.3.6無(wú)論在大小或形狀上有多大的差別，位于*低應(yīng)力集中處的電極，通常是比較大的且具有**半徑的那一個(gè)，應(yīng)具有接地電位。

6.3.7 在一些特定的液相金屬電極中，將使用電極箔，金屬球，水或?qū)щ娡繉与姌O。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到這造成了所得結(jié)果與其他類型電極所獲得的結(jié)果之間存在很大的不同。

6.3.8 由于電極對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，常常會(huì)得到一些額外的信息，以至于需要對(duì)多種電極進(jìn)行測(cè)試才能了解一個(gè)材料（或一組材料）的絕緣性能。這對(duì)于研究測(cè)試尤為具有價(jià)值。

6.4 環(huán)境介質(zhì)—有關(guān)本測(cè)試法的文件應(yīng)說(shuō)明環(huán)境介質(zhì)和測(cè)試溫度。為了避免閃絡(luò)以及使擊穿前局部放電的影響*小化，即使是對(duì)于快速測(cè)試，應(yīng)更傾向于甚至是必須在絕緣液中進(jìn)行測(cè)試（參見6.4.1）。絕緣液中獲得的擊穿值不能與空氣中獲得的值進(jìn)行比較。絕緣液的性質(zhì)和前次使用的程度也會(huì)影響測(cè)試的結(jié)果。在某些場(chǎng)合，在空氣中進(jìn)行測(cè)試，需要大量的測(cè)試樣，或者會(huì)在擊穿前，造成嚴(yán)重的表面放電以及燒蝕。一些在空氣中測(cè)試的電極系統(tǒng)應(yīng)在電極周圍包上壓力墊片以防止閃絡(luò)。電極周圍墊片或封條的材料將影響擊穿電壓值。

6.4.1如果在絕緣油中進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)提供適當(dāng)大小的油池。（注意—在測(cè)試電壓高于10kV時(shí)，并不推薦使用玻璃容器，因?yàn)閾舸┧尫懦鰜?lái)的能量足以擊碎容器。而金屬池必須進(jìn)行接地）。

6.4.1.1 絕緣油的性質(zhì)對(duì)測(cè)試結(jié)果具有一定的影響。如上所述，除了擊穿電壓，在測(cè)試較薄（小于25μm（千分之一寸）的測(cè)試樣）時(shí)，污染物尤其重要。根據(jù)油和測(cè)試材料的性質(zhì)，其他的特性如溶解氣體含量，水含量以及油的損耗因子都對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。經(jīng)常更換絕緣油，或使用過(guò)濾器和其他修復(fù)設(shè)備有利于減小絕緣油性能變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

6.4.1.2 從不同電學(xué)性能液體中測(cè)得的擊穿值通常不能進(jìn)行比較。（參見Xl.4.7）如果在不同于室溫的條件下進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)通過(guò)加熱或冷卻液體確保均勻的溫度。在一些情況下，可以將絕緣池放入加熱箱（參見6.4.2）中以控制溫度。如果要強(qiáng)制循環(huán)液體，應(yīng)防止氣泡進(jìn)入到液體中。除非另有說(shuō)明，否則電極上的測(cè)試溫度應(yīng)維持在±5℃以內(nèi)。在很多情況下，應(yīng)說(shuō)明測(cè)試樣將在絕緣油中進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試樣在測(cè)試前已浸入絕緣油中并且未從絕緣油中取出（參見操作規(guī)程D2413）。對(duì)于這些材料，絕緣池的設(shè)計(jì)應(yīng)保證測(cè)試樣在測(cè)試前不得暴露于空氣當(dāng)中。

6.4.2如果在其他環(huán)境溫度或濕度下進(jìn)行空氣中的測(cè)試，應(yīng)準(zhǔn)備加熱箱和濕度控制室。加熱箱應(yīng)滿足D5423標(biāo)準(zhǔn)的要求，并能確保測(cè)試電壓適于使用的溫度。

6.4.3除了在空氣以外，在其他氣體中進(jìn)行測(cè)試也要求使用可以排除或充滿測(cè)試氣體的控制室，這些控制室通常還要控制壓力。由所進(jìn)行測(cè)試項(xiàng)目的性質(zhì)決定控制室的設(shè)計(jì)。

6.5測(cè)試室—進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試室或測(cè)試區(qū)域應(yīng)具有充足的空間以容納測(cè)試設(shè)備，并備有互鎖設(shè)備，以防止接觸到任何帶電部件。電壓源，測(cè)量設(shè)備，池或加熱箱，以及電極的許多不同的物理安排都是可能的，但有三條是必須的（1）所有進(jìn)出帶電部件區(qū)域的門或倉(cāng)門都必須互鎖，以便在開始測(cè)試時(shí)切斷電壓源；(2)應(yīng)盡可能的清除干凈，使得電極表面和測(cè)試樣之間沒(méi)有扭曲的區(qū)域，測(cè)試電極之間不會(huì)發(fā)生閃絡(luò)和局部放電（電暈）；以及(3)在測(cè)試之間測(cè)試樣的插入和替換都應(yīng)盡可能的簡(jiǎn)單便捷。在測(cè)試中常常需要對(duì)電極和測(cè)試樣進(jìn)行目測(cè)。

7. 危害

7.1注意—在本測(cè)試中將會(huì)出現(xiàn)致命的電壓。有必要恰當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)并安裝測(cè)試設(shè)備和所有與之電氣連接的設(shè)備，以保證安全操作。在測(cè)試中任何人都接觸的導(dǎo)電部件都應(yīng)穩(wěn)固的放在地上。在測(cè)試完成時(shí)，應(yīng)采取措施置于地上的部件包括：（a）在測(cè)試中處于高壓條件下的部件，（b）在測(cè)試中獲得感應(yīng)電荷的部件，或（c）即使在斷開與電壓源的連接后仍具有電荷的部件。通過(guò)指導(dǎo)讓所有的操作員以恰當(dāng)?shù)姆绞桨踩倪M(jìn)行測(cè)試。在進(jìn)行高壓測(cè)試時(shí)，尤其是在壓縮氣體或是在油中進(jìn)行時(shí)，擊穿所產(chǎn)生的能量足以引發(fā)大火，爆炸或測(cè)試室的破裂。設(shè)計(jì)測(cè)試設(shè)備，測(cè)試室和測(cè)試樣，以減小發(fā)生此類事故的可能性并消除人員傷亡的可能性。

7.2警告—在高濃度條件下，臭氧將危害生理健康。由政府部門設(shè)定臭氧接觸極限，這通常是以美國(guó)政府工業(yè)衛(wèi)生工作者會(huì)議8的推薦值為基礎(chǔ)。在電壓高到足以在空氣或其他含有氧

氣的大氣中產(chǎn)生局部或完全放電時(shí)，將產(chǎn)生臭氧。在低濃度時(shí)，臭氧就具有了特殊的氣味，

但是持續(xù)的吸入臭氧會(huì)造成對(duì)臭氧暫時(shí)失去知覺(jué)。正因?yàn)槿绱耍?dāng)持續(xù)出現(xiàn)臭氧的氣味或是一直存在臭氧產(chǎn)生的條件時(shí)，采用工業(yè)監(jiān)控設(shè)備測(cè)量大氣中的臭氧濃度就十分重要了。采用恰當(dāng)?shù)姆椒ǎ缗艢饪冢梢詫⒐ぷ鲄^(qū)域內(nèi)的臭氧濃度降至可以接受的水平。

8. 取樣

8.1對(duì)該材料的說(shuō)明中應(yīng)定義詳細(xì)的取樣流程。

8.2 為了質(zhì)量控制的目的，在取樣時(shí)應(yīng)收集足夠的樣品以評(píng)估被測(cè)樣品的平均質(zhì)量和被檢批次的變化情況，為了使所取樣品不受時(shí)間的影響，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室或其他測(cè)試區(qū)域已經(jīng)開始準(zhǔn)備測(cè)試樣時(shí)進(jìn)行取樣。

8.3 為了獲得*可取的測(cè)試條件，需要從那些遠(yuǎn)離材料中明顯缺損或是間斷的地方進(jìn)行取樣。對(duì)于卷材，除非要對(duì)缺損或間斷的出現(xiàn)或鄰近進(jìn)行調(diào)查，否則應(yīng)避免對(duì)外在的幾層進(jìn)行取樣，例如卷材包的*外層，或是緊鄰片或卷邊緣的材料。

8.4 取樣應(yīng)足夠大，以便能夠按特殊材料的要求進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試（參見12.4）。

9. 測(cè)試樣

9.1準(zhǔn)備和處理：

9.1.1 按照第8章的要求，從所選樣品中準(zhǔn)備測(cè)試樣。

9.1.2 如果要使用平滑表面的電極，在不進(jìn)行實(shí)際表面加工的情況下，測(cè)試樣與電極接觸的表面應(yīng)盡可能具有平滑的平行面。

9.1.3 測(cè)試樣應(yīng)具有足夠的大小以防止在測(cè)試時(shí)發(fā)生閃絡(luò)。對(duì)于薄的材料，使用足夠大的測(cè)試樣將便于在一片測(cè)試樣上進(jìn)行多次的測(cè)試。

9.1.4 對(duì)于較厚的材料（通常厚度在2mm以上），應(yīng)具有足夠的絕緣強(qiáng)度，以便在擊穿前出現(xiàn)閃絡(luò)或強(qiáng)烈的表面局部放電（電暈）。用于防止閃絡(luò)，或減少局部放電（電暈）的技術(shù)包括：

9.1.4.1 在測(cè)試時(shí)，將測(cè)試樣浸入到絕緣油中。環(huán)境介質(zhì)因素對(duì)擊穿的影響參見X1.4.7。對(duì)于那些沒(méi)有干燥且浸入到油中的測(cè)試樣以及那些按照D2413操作規(guī)程準(zhǔn)備的測(cè)試樣來(lái)說(shuō)，這通常都是必要的（參見6.4)。

9.1.4.2在測(cè)試的一側(cè)或兩側(cè)加工出一個(gè)凹槽或是鉆出一個(gè)平底的洞，以減少測(cè)試的厚度。如果采用不同的電極（如表1中的6型電極），那么只需加工一個(gè)表面，兩個(gè)電極中較大的一個(gè)應(yīng)與加工好的表面相連接。加工測(cè)試樣時(shí)要小心，以免對(duì)測(cè)試樣造成污染或機(jī)械損壞。

9.1.4.3 用封條或整流罩繞住于測(cè)試樣相連接的電極，以減少閃絡(luò)的發(fā)生。

9.1.5 不平的材料應(yīng)采用與樣品材料和幾何形狀相近的測(cè)試樣（和電極）進(jìn)行測(cè)試。有必要按材料的說(shuō)明確定對(duì)這些材料所使用的測(cè)試樣和電極。

9.1.6 無(wú)論材料的形狀如何，如果除了測(cè)試面對(duì)面的擊穿強(qiáng)度以外還要進(jìn)行其他測(cè)試，則要在該材料的說(shuō)明中指出所使用的測(cè)試樣和電極。

9.2幾乎在所有的情況下，測(cè)試樣的實(shí)際厚度都很重要。除非另有說(shuō)明，否則應(yīng)在測(cè)試后，測(cè)量擊穿點(diǎn)鄰近區(qū)域的厚度。應(yīng)在室溫條件下（25±5℃）進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)D374測(cè)試法采取恰當(dāng)?shù)牧鞒獭?/span>

10. 校準(zhǔn)

10.1在校準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，測(cè)試樣應(yīng)處于通路狀態(tài)，并注意那些以6.2所給精度進(jìn)行測(cè)量的電極電壓。

10.2將一個(gè)獨(dú)立的校準(zhǔn)電壓表連接到測(cè)試電壓源的輸出端，以檢測(cè)測(cè)量設(shè)備的精度。校準(zhǔn)測(cè)量適用的這類電壓表示例為：具有可比精度的電極電壓表，分壓器，或電壓互感器。

10.3在電壓大于12kV有效值（16.9kV峰值）時(shí)，應(yīng)用球隙校準(zhǔn)電壓測(cè)量設(shè)備的讀數(shù)。ANSI C68.1將詳細(xì)說(shuō)明此種校準(zhǔn)的后續(xù)流程。

11. 調(diào)節(jié)

11.1大多數(shù)固體絕緣體的擊穿強(qiáng)度都受到溫度和濕度的影響。因此在測(cè)試前，受此影響的材料應(yīng)用控制好的溫度和相對(duì)濕度進(jìn)行平衡。對(duì)于這種材料，調(diào)節(jié)應(yīng)包括在參照本測(cè)試法的標(biāo)準(zhǔn)中。

11.2除非另有說(shuō)明。否則應(yīng)按D618操作規(guī)程進(jìn)行后續(xù)流程。

11.3對(duì)于許多材料來(lái)說(shuō)，濕度對(duì)擊穿強(qiáng)度的影響要大于溫度的影響。對(duì)材料進(jìn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)節(jié)，以使得測(cè)試樣同時(shí)達(dá)到濕度和溫度的平衡。

11.4如果調(diào)節(jié)時(shí)導(dǎo)致測(cè)試樣表面出現(xiàn)凝結(jié)水，應(yīng)在測(cè)試前將測(cè)試樣表面擦干。通常這樣可以減少表面閃絡(luò)的可能性。

12. 流程

12.1（注意：在開始任何測(cè)試前請(qǐng)參見第7章。）

12.2 電壓使用的方法：

12.2.1 方法A，快速測(cè)試法—如圖1所示，從零點(diǎn)到擊穿發(fā)生，以一定的增壓速度，將均勻的電壓施加到試驗(yàn)電極上。除非另有說(shuō)明，否則將采用快速測(cè)試法。

12.2.1.1 在確定增壓速度時(shí)，為了使增速包含在新的規(guī)定值中，對(duì)于給定的測(cè)試樣，應(yīng)選擇在10到20s內(nèi)就發(fā)生擊穿的增速。在某些場(chǎng)合，有必要進(jìn)行1到2次的預(yù)測(cè)試，以確定增速。對(duì)于大多數(shù)材料而言，使用500V/s的增速。

12.2.1.2 如果文件參考本測(cè)試方法所指定的增速，那么即使擊穿時(shí)間偶然出現(xiàn)在10到20s的范圍之外，也應(yīng)繼續(xù)采用。如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)在報(bào)告中記錄下失效次數(shù)。

12.2.1.3 如果要進(jìn)行一系列測(cè)試以比較不同的材料，應(yīng)采用相同的增速，盡量使平均時(shí)間保持在10到20s之間。如果擊穿時(shí)間不能保持在該范圍內(nèi)，應(yīng)在報(bào)告中說(shuō)明。

12.2.2 方法B，逐步測(cè)試——以合適起始電壓施加到測(cè)試電極上，并按圖2所示，逐步增加電壓，直到發(fā)生擊穿。

12.2.2.1 從圖2中所列的表格，可以選擇起始電壓Vs，在快速測(cè)試中，此電壓應(yīng)接近試驗(yàn)測(cè)定或預(yù)期擊穿電壓的50%。

12.2.2.2 如果起始電壓低于圖2所列的電壓，建議以起始電壓的10%作為逐步增加的電壓。

12.2.2.3 在沒(méi)有超6.1.3所規(guī)定的電壓峰值的情況下，盡快得將起始電壓從由零開始升高。同樣的要求也適用于相鄰步驟之間電壓的升高。在完成*初的步驟后，將電壓升高到相鄰步驟所需的時(shí)間應(yīng)計(jì)入相鄰步驟的時(shí)間中。

12.2.2.4 如果在向下一步升高電壓的過(guò)程發(fā)生擊穿，測(cè)試樣具有忍耐電壓Vws，其應(yīng)等于己完成步驟的電壓。如果擊穿發(fā)生在任何步驟持續(xù)期結(jié)束之前，測(cè)試樣的忍耐電壓Vws都按*后完成步驟的電壓計(jì)算。擊穿電壓Vbd用于計(jì)算絕緣強(qiáng)度。通過(guò)厚度和忍耐電壓Vws計(jì)算出絕緣強(qiáng)度。（參見圖2）

12.2.2.5 要求在超過(guò)120s時(shí)間內(nèi)，在10步中發(fā)生4次擊穿。如果一組中有多個(gè)測(cè)試樣發(fā)生的擊穿次數(shù)少于3次，或是時(shí)間達(dá)不到120s的情況，應(yīng)將起始由壓降低后，重新測(cè)試。如果在12步之前或720s后仍未發(fā)生擊穿，則應(yīng)提高起始電壓。

12.2.2.6 記錄下起始電壓，電壓增加步數(shù)，擊穿電壓以及擊穿電壓所持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)度。如果失效發(fā)生在電壓剛剛增加到起始電壓的時(shí)候，則失效時(shí)間為0。

12.2.2.7 應(yīng)根據(jù)測(cè)試的目的，說(shuō)明有關(guān)電壓步數(shù)的其他時(shí)間長(zhǎng)度。通常使用的時(shí)間長(zhǎng)度為20s到300s（5分鐘）。對(duì)于研究來(lái)說(shuō)，在某些場(chǎng)合有必要對(duì)給定材料進(jìn)行大于普通時(shí)間長(zhǎng)度的測(cè)試。

12.2.3方法C，慢速測(cè)試——向測(cè)試電極施加起始電壓，按圖3所示增速增加電壓直到發(fā)生擊穿。

12.2.3.1從按12.2.1規(guī)定的慢速測(cè)試中選擇起始電壓。所選擇的起始電壓應(yīng)滿足12.2.2.3的要求。

12.2.3.2從有關(guān)本測(cè)試法的文件所規(guī)定的起始電壓開始，以一定的電壓增速增加電壓。通常，所選的增速應(yīng)與逐步測(cè)試的平均增速近似。

12.2.3.3如果一組有多個(gè)測(cè)試樣都在不到120s內(nèi)發(fā)生擊穿，那么應(yīng)降低起始電壓或降低增速，抑或同時(shí)降低。

12.2.3.4如果一組中有多個(gè)測(cè)試樣的擊穿電壓不到起始電壓的1.5倍，則應(yīng)降低起始電壓。如果在大于起始電壓2.5倍的電壓下（以及在120s后才發(fā)生擊穿），不斷出現(xiàn)擊穿，應(yīng)提高起始電壓。

合適的起始電壓，Vs分別是0.25， 0.50， 1， 2， 5， 10， 20， 50和100kV。

分步電壓

如果

Vs(kV)A是

增加量

（kV）

小于5

大于5小于10

大于10小于25

大于25小于50

大于50小于100

大于100

Vs的10%

0.50

A Vs=0.5（慢速測(cè)試的Vbd），除非不能滿足系統(tǒng)規(guī)定的參數(shù)。

系統(tǒng)規(guī)定的參數(shù)

（t1-t0）=（t2-t1）=…=（60±5）s

交替的步驟時(shí)間。（20±3）s和（300±10）s

120s≤tbd≤720s，60秒每步

圖2 逐步測(cè)試電壓示意圖

增速（V/s）±20%	系統(tǒng)規(guī)定的參數(shù)
1	tbd>120s
2
5
10	Vbd=>1.5Vs
12.5
20
25
50
100

圖3 慢速測(cè)試電壓示意圖

12.3擊穿的標(biāo)準(zhǔn)——電介質(zhì)失效或是擊穿（D1711術(shù)語(yǔ)中所定義的）包括增加電導(dǎo)以限制電場(chǎng)的維持。在測(cè)試中，可以通過(guò)對(duì)橫穿測(cè)試樣厚度的目測(cè)和斷裂聲來(lái)清楚得判斷該現(xiàn)象。在擊穿區(qū)域內(nèi)可以觀察到測(cè)試樣被擊穿和分解。此類擊穿通常為不可逆過(guò)程。重復(fù)使用電壓有時(shí)會(huì)在低電壓情況下（有時(shí)將低于可測(cè)量值），造成擊穿，并在擊穿區(qū)域內(nèi)伴有其他的損壞。這類重復(fù)使用的電壓常帶來(lái)?yè)舸┑姆e極證據(jù)，可以使擊穿的路徑更加清晰可見。

12.3.1在某些場(chǎng)合，泄露電流的快速增加會(huì)造成電壓源的跳閘，而沒(méi)有在測(cè)試樣上留下任何可視損壞。這類失效，通常與高溫條件下的慢速測(cè)試有關(guān)，會(huì)造成可逆的結(jié)果，如果在重新施加電壓之前將測(cè)試樣冷卻到其起始測(cè)試溫度，就能恢復(fù)其絕緣強(qiáng)度。對(duì)于發(fā)生此類失效來(lái)說(shuō)，電壓源會(huì)在相對(duì)較低的電流條件下斷開。

12.3.2在某些場(chǎng)合，由于閃絡(luò)，局部放電，高電容測(cè)試樣中的無(wú)功電流或是斷路器的故障問(wèn)題都會(huì)造成電壓源的斷開。測(cè)試中的此類間斷不會(huì)造成擊穿（除了閃絡(luò)測(cè)試外），而發(fā)生此類間斷的測(cè)試也不能視為滿意的測(cè)試。

12.3.3如果斷路器設(shè)置的電流太高，或是如果斷路器的故障存在問(wèn)題，將會(huì)造成測(cè)試樣的過(guò)度燃燒。

12.4測(cè)試的數(shù)量——對(duì)于特定材料，除非另有說(shuō)明，否則應(yīng)進(jìn)行5次擊穿。

13. 計(jì)算

13.1 對(duì)于每次測(cè)試而言，擊穿時(shí)的絕緣強(qiáng)度應(yīng)以kV/mm或V/mil為單位來(lái)計(jì)算，對(duì)于逐步測(cè)試而言，梯度應(yīng)以未發(fā)生擊穿的**電壓步驟來(lái)計(jì)算。

13.2 計(jì)算平均絕緣強(qiáng)度及標(biāo)準(zhǔn)偏差，或其他變量的測(cè)量值。

14. 報(bào)告

14.1 報(bào)告應(yīng)包含以下信息：

14.1.1測(cè)試樣的鑒定。

14.1.2對(duì)每一個(gè)測(cè)試樣；

14.1.2.1 所測(cè)量的厚度，

14.1.2.2 能承受的**電壓（對(duì)逐步測(cè)試而言），

14.1.2.3擊穿電壓，

14.1.2.4絕緣強(qiáng)度（對(duì)逐步測(cè)試而言），

14.1.2.5擊穿強(qiáng)度，及

14.1.2.6 擊穿的部位（電極的中心，邊緣或外部）。

14.1.3 對(duì)于每個(gè)樣品：

14.1.3.1平均電介質(zhì)承受強(qiáng)度（僅對(duì)逐步測(cè)試測(cè)試樣），

14.1.3.2平均電介質(zhì)擊穿強(qiáng)度，

14.1.3.3 變量的說(shuō)明，**是標(biāo)準(zhǔn)偏差和變化系數(shù)。

14.1.3.4 測(cè)試樣的說(shuō)明，

14.1.3.5 調(diào)節(jié)和測(cè)試樣的準(zhǔn)備，

14.1.3.6 環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度，

14.1.3.7環(huán)境介質(zhì)，

14.1.3.8 測(cè)試溫度，

14.1.3.9 電極的說(shuō)明，

14.1.3.10 電壓應(yīng)用的方法，

14.1.3.11 如果指定，電流感應(yīng)元件的失效標(biāo)準(zhǔn)，及

14.1.3.12 測(cè)試的日期。

15. 精度和偏差

15.1表2總結(jié)了四個(gè)實(shí)驗(yàn)室和八種材料實(shí)驗(yàn)室間研究的結(jié)果。該研究采用同一電極體系和同一測(cè)試介質(zhì)。9

15.2單一操作員精度——根據(jù)測(cè)試材料，試樣厚度，電壓供給方式以及控制或抑制瞬間電壓脈沖的極限，變化常數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)差除以平均值）在1%到20％之間變化。如果就同一樣品的五個(gè)測(cè)試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，變化常數(shù)通常不大于9%。

表2 從四個(gè)試驗(yàn)室總結(jié)出的絕緣強(qiáng)度數(shù)據(jù)A

材料	名義厚度 (in.)	絕緣強(qiáng)度（V/mil）			標(biāo)準(zhǔn)偏差	變化常數(shù)（%）
材料	名義厚度 (in.)	平均值	**值	*小值	標(biāo)準(zhǔn)偏差	變化常數(shù)（%）
聚對(duì)苯二甲酸乙二酯	0.001	4606	5330	4100	332	7.2
聚對(duì)苯二甲酸乙二酯	0.01	1558	1888	1169	196	12.6
聚氟乙烯丙烯	0.003	3276	3769	2167	333	10.2
聚氟乙烯丙烯	0.005	2530	3040	2140	231	9.1
PETP纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂	0.025	956	1071	783	89	9.3
PETP纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂	0.060	583	643	494	46	7.9
環(huán)氧樹脂玻璃鋼	0.065	567	635	489	43	7.6
交聯(lián)聚乙烯	0.044	861	948	729	48	5.6
					平均	8.7

A 測(cè)試樣在油中用2型電極進(jìn)行測(cè)試（參見表1）。

15.3多實(shí)驗(yàn)室精度——在不同實(shí)驗(yàn)室中（或者同一實(shí)驗(yàn)室不同設(shè)備上）進(jìn)行測(cè)試的精度是變化的。通過(guò)使用同一類型的設(shè)備，嚴(yán)格控制測(cè)試樣的準(zhǔn)備，電極以及測(cè)試流程，單個(gè)操作員的精度是近似的。但如果對(duì)來(lái)自不同實(shí)驗(yàn)室的結(jié)果進(jìn)行比較，就必須評(píng)估不同實(shí)驗(yàn)室的精度。

9 支撐數(shù)據(jù)已經(jīng)歸檔在ASTM國(guó)際總部中，通過(guò)申請(qǐng)研究報(bào)告RR:D09-1026可獲得這些數(shù)據(jù)。

15.4如果測(cè)試材料，試樣厚度，電極結(jié)構(gòu)，或環(huán)境介質(zhì)不同于表1所列，或是測(cè)試設(shè)備中電流感應(yīng)元件的擊穿標(biāo)準(zhǔn)得不到嚴(yán)格控制，那么將無(wú)法達(dá)到15.2和15.3中所規(guī)定的精度，對(duì)于需要測(cè)試的材料來(lái)說(shuō)，涉及本測(cè)試方法的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能確定該材料的精度適用范圍。參見5.4~5.8以及6.1.6。

15.5使用特殊的技術(shù)和設(shè)備、使材料厚度的精度達(dá)到0.01in甚至更小。電極不能損壞試樣的接觸面。準(zhǔn)確的測(cè)定擊穿電壓。

15.6偏差——該測(cè)試方法不能測(cè)定固有絕緣強(qiáng)度。測(cè)試結(jié)果取決于試樣的幾何形狀，電極和其他可變參數(shù)，以及樣品的性質(zhì)，這使得很難描述偏差。

16. 關(guān)鍵詞

16.1擊穿，擊穿電壓，校準(zhǔn)，擊穿標(biāo)淮，介電擊穿電壓，介電失效，介電強(qiáng)度，電極，閃絡(luò)，電源頻率，過(guò)程控制測(cè)試，驗(yàn)證測(cè)試，質(zhì)量控制測(cè)試，快速增加，研究測(cè)試，取樣，慢速，逐步，環(huán)境介質(zhì)，耐壓。

附錄

（非強(qiáng)制信息）

Xl. 絕緣強(qiáng)度測(cè)試的意義

X1.1 介紹

Xl.1.1簡(jiǎn)要回顧了擊穿的三種假定機(jī)制，分別是：（1）放電或電暈機(jī)制，（2）熱機(jī)制，以及（3）固有機(jī)制，討論了在原理上對(duì)實(shí)際電介質(zhì)產(chǎn)生影響的因素，并對(duì)數(shù)據(jù)的解釋提供幫助。擊穿機(jī)制常常與其他機(jī)制相結(jié)合，而非單獨(dú)發(fā)揮效用。隨后的討論僅針對(duì)固體和半固體材料。

Xl.2 介電擊穿的假定機(jī)制

X1.2.1由放電造成的擊穿——在對(duì)工業(yè)材料進(jìn)行的許多測(cè)試中，都是由于放電造成了擊穿，這通常造成較高的局部場(chǎng)。對(duì)于固體材料來(lái)說(shuō)，放電常常發(fā)生在環(huán)境介質(zhì)中，因此增加測(cè)試的區(qū)域?qū)⒃陔姌O邊緣上或外側(cè)產(chǎn)生擊穿。放電也會(huì)發(fā)生在內(nèi)部出現(xiàn)或生成的一些泡沫或氣泡里。這會(huì)造成局部的侵蝕或化學(xué)分解。這些過(guò)程將一直持續(xù)到在電極間形成完全的失效通路為止。

X1.2.2 熱擊穿——在置于高強(qiáng)度電場(chǎng)時(shí)，在許多材料內(nèi)的局部路徑上會(huì)積聚大量的熱，這將造成電介質(zhì)和離子導(dǎo)電性能的損失，進(jìn)而迅速產(chǎn)生熱量，所產(chǎn)生的熱量將大于所能耗散掉的熱量。由于材料的熱不穩(wěn)定性，導(dǎo)致了擊穿的發(fā)生。

X1.2.3 固有擊穿——如果放電或熱穩(wěn)定性都不能造成擊穿，那么在電場(chǎng)強(qiáng)度大到足以加速電子穿過(guò)材料時(shí)，仍將發(fā)生擊穿。標(biāo)準(zhǔn)電場(chǎng)強(qiáng)度被稱為固有絕緣強(qiáng)度。雖然機(jī)制本身也許已經(jīng)涉及，但本測(cè)試法仍不能測(cè)試固有絕緣強(qiáng)度。

Xl.3 絕緣材料的性質(zhì)

X1.3.1固態(tài)工業(yè)絕緣材料通常是非均勻的，且含有許多不同的電介質(zhì)缺陷。試樣上常常發(fā)生擊穿的區(qū)域，并不是那些電場(chǎng)強(qiáng)度**的區(qū)域，有時(shí)甚至是那些遠(yuǎn)離電極的區(qū)域。在應(yīng)力下卷中的薄弱環(huán)節(jié)有時(shí)將決定測(cè)試的結(jié)果。

X1.4 測(cè)試和測(cè)試樣狀況的影響因素

X1.4.1 電極——通常，隨著電極區(qū)域的增加，擊穿電壓會(huì)降低，這種影響對(duì)于薄試樣來(lái)說(shuō)更為明顯。電極的幾何形狀也會(huì)影響測(cè)試的結(jié)果。制作電極的材料也會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生影響，這是因?yàn)殡姌O材料的熱導(dǎo)性和功函會(huì)對(duì)熱機(jī)制和發(fā)電機(jī)制產(chǎn)生影響。通常來(lái)說(shuō)，由于缺乏相關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，所以很難確定電極材料的影響。

X1.4.2 試樣厚度——固體工業(yè)絕緣材料的絕緣強(qiáng)度主要取決于試樣的厚度。經(jīng)驗(yàn)顯示，對(duì)于固體和半固體材料來(lái)說(shuō)，絕緣強(qiáng)度與以試樣厚度為分母的分?jǐn)?shù)成反比，更多的證據(jù)顯示，對(duì)于相對(duì)均勻的固體來(lái)說(shuō)，絕緣強(qiáng)度與厚度的平方根互為倒數(shù)。如果固體試樣能熔化后倒入到固定電極之間并凝固下來(lái)，那么電極間距的影響將很難得到明確的定義。因?yàn)樵谶@種情況下，可以隨意固定電極間距，所以習(xí)慣在液體或可溶固體中進(jìn)行絕緣強(qiáng)度測(cè)試，此時(shí)電極間具有標(biāo)準(zhǔn)的固定空間。因?yàn)榻^緣強(qiáng)度取決于厚度，所以如果在報(bào)告絕緣強(qiáng)度數(shù)據(jù)時(shí)缺乏測(cè)試所用試樣的起始厚度，那么這樣的數(shù)據(jù)將毫無(wú)意義。

X1.4.3 溫度——試樣和環(huán)境介質(zhì)的溫度將影響絕緣強(qiáng)度，雖然對(duì)于大多數(shù)材料來(lái)說(shuō)，微小的環(huán)境溫度變化對(duì)材料造成影響可以忽略不計(jì)。通常，絕緣強(qiáng)度隨溫度的升高而降低，但其強(qiáng)度的極限取決于被測(cè)材料。眾所周知，由于材料需要室溫以外的條件下發(fā)揮作用，所以有必要在比期望操作溫度更大的范圍里，對(duì)絕緣強(qiáng)度與溫度的關(guān)系進(jìn)行確定。

X1.4.4 時(shí)間——電壓應(yīng)用的速率也會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。通常，擊穿電壓隨電壓應(yīng)用速率的增加而提高。這是預(yù)料之中的，因?yàn)闊釗舸C(jī)制有賴于時(shí)間，而放電機(jī)制也有賴于時(shí)間，雖然在一些情況下，后一種機(jī)制通過(guò)產(chǎn)生局部電場(chǎng)高臨界強(qiáng)度造成快速失效。

X1.4.5波形——通常，應(yīng)用電壓的波形也會(huì)影響絕緣強(qiáng)度。在本測(cè)試方法的限制說(shuō)明中，波形的影響是不顯著的。

X1.4.6 頻率——對(duì)于本測(cè)試法，在工業(yè)用電頻率范圍內(nèi)，頻率的變化對(duì)絕緣強(qiáng)度的影響將不是那么顯著。但是，不能從本測(cè)試法所得結(jié)果中推斷出其他非工業(yè)用電頻率（50到60HHz）對(duì)絕緣強(qiáng)度的影響。

X1.4.7環(huán)境介質(zhì)——通常測(cè)試具有高擊穿電壓的固體絕緣材料，是將試樣浸入到液體介質(zhì)中，例如變壓器油，硅油，或是氟利昂中，以減小擊穿前表面放電的影響。這已經(jīng)由S.Whitehead10所揭示，為了避免固體試樣在達(dá)到擊穿電壓前在環(huán)境介質(zhì)中發(fā)生放電現(xiàn)象，在交流電測(cè)試中，有必要確保：

（X1.1）

如果浸入的液體介質(zhì)是一種低損耗材料，該公式可以簡(jiǎn)化為：

（X1.2）

如果浸入的液體介質(zhì)是一種半導(dǎo)體材料，那么該公式可以變?yōu)椋?/span>

X1.4.7.1 Whitehead指出，要避免表面放電，則應(yīng)提高Em和εm或是提高σm。通常規(guī)定使用變壓器油，其介電性能是這樣的，如果電場(chǎng)強(qiáng)度Es達(dá)到以下水平，則會(huì)發(fā)生邊緣擊穿：

（X1.4）

如果測(cè)試樣很厚，且其介電常數(shù)很小，那么含有ts的量將成為相對(duì)影響因數(shù)，介電常數(shù)與電場(chǎng)強(qiáng)度的乘積將近似于一個(gè)常數(shù)。11Whitehead也指出（p. 261）使用潮濕的半導(dǎo)體油將能有效減少邊緣放電的現(xiàn)象。如果電極間的擊穿路徑僅在固體中出現(xiàn)，那么此介質(zhì)將不能與其他介質(zhì)進(jìn)行比較。也應(yīng)該注意到如果固體是多孔的或是能夠被浸入介質(zhì)充滿，固體的擊穿強(qiáng)度將受到浸入介質(zhì)電氣性質(zhì)的直接影響。

X1.4.8相對(duì)濕度——相對(duì)濕度影響絕緣強(qiáng)度是因?yàn)闇y(cè)試材料吸收的水分或表面吸附的水分將影響介質(zhì)損耗和表面電導(dǎo)率。因此，它的重要性很大程度上有賴于測(cè)試材料的性質(zhì)。但是，即使材料只吸收了一點(diǎn)甚至沒(méi)有吸收水分，仍會(huì)受到影響，因?yàn)樵谟兴那闆r下，將大大提高放電的化學(xué)效應(yīng)。除此之外，還應(yīng)調(diào)查暴露在電場(chǎng)強(qiáng)度中的影響，通常通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)流程來(lái)控制或限制相對(duì)濕度的影響。

10文獻(xiàn)：Whitehead， S.，固體介電擊穿， Oxford University Press， 1951.

X1.5 評(píng)估

X1.5.1通電設(shè)備絕緣的一個(gè)基本要求就是它應(yīng)能承受得住在服務(wù)中施加于它的電壓。因此很有必要對(duì)測(cè)試進(jìn)行評(píng)價(jià)，以評(píng)價(jià)處于高壓應(yīng)力條件下的材料性能。介質(zhì)擊穿電壓測(cè)試是一種測(cè)定材料是否需要進(jìn)一步考察的初步測(cè)試，但是它無(wú)法就兩個(gè)重要方面進(jìn)行全部評(píng)估。首先，安裝在設(shè)備上的材料條件與測(cè)試條件大為不同，尤其在考慮了電場(chǎng)結(jié)構(gòu)和暴露在電場(chǎng)中的材料面積，電暈，機(jī)械應(yīng)力，周圍介質(zhì)以及與其他材料的連接之后，更是如此。第二，在服務(wù)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)很多惡劣的影響，例如熱，機(jī)械應(yīng)力，電暈及其產(chǎn)物，污染物等等，都會(huì)使擊穿電壓遠(yuǎn)低于*初安裝時(shí)的擊穿電壓值。在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試中，可以合并其中的一些影響，進(jìn)而對(duì)該材料做出更準(zhǔn)確的估計(jì)，但是*終考察的仍然是那些處于實(shí)際服務(wù)的材料性質(zhì)。

X1.5.2介質(zhì)擊穿測(cè)試能作為材料檢測(cè)或是質(zhì)量控制測(cè)試，作為一種推測(cè)其他條件的手段，例如變率，或是指明惡化的過(guò)程，如熱老化。在使用本測(cè)試法時(shí)，擊穿電壓的相對(duì)值比**值更重要。

X2. D149測(cè)試法所涉及的標(biāo)準(zhǔn)

X2.1 介紹

X2.1.1 本附錄所提供的文件目錄將涉及到大量的ASTM標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)都與在電源頻率下電介質(zhì)強(qiáng)度的測(cè)定有關(guān)，或與測(cè)試設(shè)備元件或用于測(cè)定該性質(zhì)的元件有關(guān)。雖然我們竭盡全力，力圖將所有涉及D149測(cè)試法的標(biāo)準(zhǔn)都包含進(jìn)來(lái)，但是該清單仍是不完全的，在本附錄出版之后編寫或修改的標(biāo)準(zhǔn)都未能包含進(jìn)來(lái)。

X2.1.2在一些標(biāo)準(zhǔn)中，指定要用D149測(cè)試法測(cè)定介質(zhì)強(qiáng)度或擊穿電壓，但是其參考本測(cè)試法的方式不一定符合5.5的要求。除非該文件與5.5相一致，否則不用使用其他文件，包括本目錄所列的文件，來(lái)作為本測(cè)試法的參考。

表X2.1 試驗(yàn)方法D149引用的ASTM標(biāo)準(zhǔn)

ASTM代號(hào)	卷號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)類型	標(biāo)題
不具體到某種材料或材料類別的通用標(biāo)準(zhǔn)：
D1389	10.01	測(cè)試方法	薄電氣絕緣材料，驗(yàn)證測(cè)試
D1868	10.01	測(cè)試方法	局部放電脈沖的檢測(cè)和測(cè)量
D1999	08.02	指導(dǎo)	為國(guó)際商務(wù)而對(duì)測(cè)試樣和測(cè)試參數(shù)進(jìn)行的選擇
D2275	10.01	測(cè)試方法	表面局部放電與電壓耐受
D2304	10.01	測(cè)試方法	熱耐力，剛性絕緣材料
D3151	10.02	測(cè)試方法	電應(yīng)力下的熱失效
D3382	10.02	測(cè)試方法	測(cè)量由于局部放電而轉(zhuǎn)移的能量和電荷
D3426	10.02	測(cè)試方法	絕緣強(qiáng)度使用的脈沖波
D3755	10.02	測(cè)試方法	絕緣強(qiáng)度所使用的直流電壓
D2756	10.02	測(cè)試方法	樹狀擊穿
E1420	12.02	指導(dǎo)	電離輻射材料的確定
織物、纖維、紙張、磁帶、膜、柔性復(fù)合材料和涂層織物介電強(qiáng)度測(cè)試儀（擊穿電壓測(cè)試）：
D69	10.01	測(cè)試方法	摩擦帶
D202	10.01	測(cè)試方法	未處理的絕緣紙張
D295	10.01	測(cè)試方法	涂漆棉織帶
D373	10.01	規(guī)范	黑色斜向截切涂漆布和膠帶
D619	10.01	測(cè)試方法	硫化纖維
D902	10.01	測(cè)試方法	樹脂鍍膜玻璃纖維和膠帶
D1000	10.01	測(cè)試方法	壓敏膠帶
D1458	10.01	測(cè)試方法	硅膠鍍膜玻璃纖維和膠帶
D1459	10.01	規(guī)范	硅樹脂玻璃纖維漆布和膠帶
D1830	10.01	測(cè)試方法	柔性材料，熱耐力，彎形電極法
D2148	10.01	測(cè)試方法	可接合膠帶
D2305	10.01	測(cè)試方法	聚合膜
D2381	10.01	測(cè)試方法	柔性復(fù)合材料
D2413	10.01	測(cè)試方法	樹脂浸漬紙和板
D3308	08.03	規(guī)范	PTFE樹脂切削帶
D3368	08.03	規(guī)范	FEP碳氟樹脂薄板和薄膜
D3369	08.03	規(guī)范	TFE碳氟樹脂鑄膜
D3664	10.02	規(guī)范	聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯膜
D4325	10.02	測(cè)試方法	半導(dǎo)體和絕緣膠帶
D4969	08.03	規(guī)范	PTFE鍍膜玻璃纖維
D5214	10.02	測(cè)試方法	聚酰亞胺樹脂膜
聚合物成型和嵌入化合物介電強(qiáng)度測(cè)試儀（擊穿電壓測(cè)試）：
D704	08.01	規(guī)范	三聚氰胺甲醛模塑化合物
D705	08.01	規(guī)范	脲醛樹脂模塑化合物
D729	08.01	規(guī)范	偏氯乙烯模塑化合物
D1430	08.01	規(guī)范	聚氯三氟乙烯（PCTFE）塑料
D1636	08.02	規(guī)范	烯丙基模塑化合物
D3013	08.02	規(guī)范	環(huán)氧模塑化合物
D3222	08.03	規(guī)范	多聚（偏氟乙烯）模塑，擠壓，涂層材料
D3748	08.03	操作規(guī)程	高密度剛性發(fā)泡熱塑性塑料
D3935	08.03	規(guī)范	聚碳酸酯材料
D4000	08.03	分類	特殊用途塑料分類系統(tǒng)
D4066	08.03	規(guī)范	尼龍注塑和擠壓材料
D4067	08.03	規(guī)范	聚苯硫醚注塑和擠壓材料
D4098	08.03	操作規(guī)程	高密度剛性發(fā)泡熱塑性塑料
云母，玻璃和陶瓷介電強(qiáng)度測(cè)試儀（擊穿電壓測(cè)試）
D116	10.01	測(cè)試方法	玻璃化陶瓷材料
D352	10.01	測(cè)試方法	貼云母
D748	10.01	規(guī)范	天然云母塊
D1039	10.01	測(cè)試方法	玻璃粘結(jié)云母
D1677	10.01	測(cè)試方法	未處理的云母片
D2442	15.02	規(guī)范	氧化鋁陶瓷
套管、管材、薄板和棒材介電強(qiáng)度測(cè)試儀（擊穿電壓測(cè)試）：
D229	10.01	測(cè)試方法	剛性板和剛板材料
D348	10.01	測(cè)試方法	層壓管
D349	10.01	測(cè)試方法	層壓輪棒
D350	10.01	測(cè)試方法	柔滑處理套管
D709	10.01	規(guī)范	層壓熱固材料
D876	10.01	測(cè)試方法	非剛性偏氯乙烯聚合管
D1675	10.01	測(cè)試方法	TFE氟碳管
D1710	10.01	規(guī)范	TFE氟碳棒
D2671	10.02	測(cè)試方法	熱縮管
D3293	08.03	規(guī)范	PTFE模壓板
D3294	08.03	規(guī)范	PTFE模壓基本形狀
D3295	08.03	規(guī)范	PTFE套管
D3296	08.03	規(guī)范	TFE氟碳套管
D3394	10.02	規(guī)范	絕緣板（紙板）
D4787	06.01	操作規(guī)程	液態(tài)和片狀襯砌
D4923	08.03	規(guī)范	增強(qiáng)型熱固塑料桿
清漆、涂料、絕緣液和絕緣氣，以及溶劑介電強(qiáng)度測(cè)試儀（擊穿電壓測(cè)試）：
D115	10.01	測(cè)試方法	清漆
D1932	10.01	測(cè)試方法	熱耐力，柔性清漆
D2477	10.03	測(cè)試方法	絕緣氣
D3214	10.02	測(cè)試方法	涂層粉末及其涂層
D4733	10.02	測(cè)試方法	不溶解的清漆
橡膠及橡膠制品介電強(qiáng)度測(cè)試儀（擊穿電壓測(cè)試）：
D120	10.03	規(guī)范	橡膠絕緣手套
D178	10.03	規(guī)范	橡膠絕緣墊
D1048	10.03	規(guī)范	橡膠絕緣毯
D1049	10.03	規(guī)范	橡膠絕緣罩
D1050	10.03	規(guī)范	橡膠絕緣線管
D1051	10.03	規(guī)范	橡膠絕緣套管
填料：
D176	10.01	測(cè)試方法	固定填充和處理化合物
膠黏劑
D1304	15.06	測(cè)試方法	用作電氣絕緣的膠黏劑
電線電纜絕緣介電強(qiáng)度測(cè)試儀（擊穿電壓測(cè)試）：
D470	10.01	測(cè)試方法	交聯(lián)絕緣和電線電纜夾套
D1676	10.01	測(cè)試方法	電磁線上的隔熱膜
D2307	10.01	測(cè)試方法	電磁線上的絕緣膜，熱耐力
D2633	10.02	測(cè)試方法	交聯(lián)絕緣和電線電纜夾套
D3032	10.02	測(cè)試方法	連接線絕緣
D3353	10.02	測(cè)試方法	電磁線上的纖維絕緣

更改摘要

委員會(huì)D09已標(biāo)記了本文件相對(duì)于前一版本（D149-97a（2004））所做的修改位置，這些修改可能影響本試驗(yàn)方法的使用。（2009年10月1日批準(zhǔn)）

（1）本標(biāo)準(zhǔn)全文進(jìn)行了修訂，以刪除非強(qiáng)制性的用語(yǔ)。

ASTM國(guó)際組織采取的立場(chǎng)是，尊重任何與在本標(biāo)準(zhǔn)中提到的項(xiàng)目有關(guān)的**權(quán)利的主張。本標(biāo)準(zhǔn)用戶必須明確，任何該**的有效性，侵犯這種**的風(fēng)險(xiǎn)，完全由他們自己負(fù)責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)任何時(shí)候都由責(zé)任技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行修改，并且每五年評(píng)價(jià)一次，如果無(wú)需修訂，則不必重新批準(zhǔn)或撤回。您的評(píng)論在本標(biāo)準(zhǔn)或其附加標(biāo)準(zhǔn)中都未被采納的話，請(qǐng)與ASTM總部討論。您的評(píng)論將會(huì)得到責(zé)任技術(shù)委員會(huì)的仔細(xì)考慮。如果您覺(jué)得您的評(píng)論沒(méi)有得到承認(rèn)，你可以按下面注明的地址，向ASTM委員會(huì)發(fā)表您的見解。

本標(biāo)準(zhǔn)的版權(quán)歸屬于ASTM國(guó)際組織，地址：100 Barr Harbor Drive， PO Box C700， West Conshohocken， PA 19428-2959，United States。需要本標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)別重印版（單本或多本），可與ASTM組織的上述地址聯(lián)系，或 610-832-9585 (電話），610-832-9555 (傳真)，service@******** (e-mail)；或者通過(guò)美國(guó)ASTM 網(wǎng)站(。。ｏｒｇ)聯(lián)系獲得。拷貝本標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)利也可從ASTM網(wǎng)站(。。ｏｒｇ/COPYRIGHT/)獲得。

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