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一、TD單級管道循環泵概述：

TD型單級管道循環泵，配有標準電機和機械密封，此類產品結構與相近類型產品相比，更不易受到泵送液體中雜質的影響。產品設計為頂部可拉出的拆裝形式，其可以在不影響管路系統的情況下對泵進行維修。其中TD125和TD150產品同時提供加長軸和便拆式結構，TD200及以上口徑的產品設計采用整體便拆式機械密封，更換密封時無需拆卸電機。

二、TD單級管道循環泵應用：

產品適宜在清潔、稀薄、非侵蝕、非易燃易爆，且不含有任何可能對泵造成機械或化學損害的固體顆粒和纖維的液體中使用。具體對液體要求及應用如下表2，而在液體粘稠或密度較大情況下使用時會造成泵特性曲線的下降和能耗的增加。液體溫度:-15℃~110℃**工作壓力:常規型為PN12巴;特殊型為PN16巴。

三、TD單級管道循環泵安裝條件：

產品有不同的安裝要求，具體的安裝要求如下:

1、系統管路具有支撐泵的能力，2.2kW以下（包括?2.2kW）電機的泵可以直接懸置于管道中;系統管路不具有支撐泵的能力或泵電機功率大于2.2kW時，泵必須安裝在支架或底板上。2、對于配套2.2kW以下（包括2.2kW)電機的泵可以安裝在水平或垂直于管道的位置上;對于2.2kW以上電機的泵只能安裝在垂直于管道的位置上。〔圖2-A)

3、泵的安裝，要保證泵在使用時系統管路的張力不應傳遞到泵體上。

4、為了保證電機的正常運轉，泵要安裝在保證有足夠冷卻的環境條件下，且冷卻空氣的溫度不能超過40°℃。

5、如果泵安裝在戶外，必須配置合適的外罩以防止電器元件進水或凝露。

6、為了方便對泵的檢查和維修，在泵的上、下方必須留有足夠的空間。泵電機小于5.5kW時*小留300mm;泵電機大于5.5kW（包括5.5kW）〕時*小留1000mm。(圖2-B )

7、為了防止噪音和振動，保證獲得**運行效果，泵在安裝時要采用減振底座。一般采用水泥底座，底座的重量應該是大于或等于1.5×泵重量。〔圖2-C,

8、為滿足客戶的不同需要，TD32~TD150產品分為帶底板和不帶底板兩種。(底板尺寸見附件)

四、TD單級管道循環泵產品結構：

產品采用電機與泵可分離式結構,泵部分設計為可拉出形式。所有的該類產品都配有標準電機和機械密封。電機為全封閉、風冷式標準電機，其主要尺寸符合JB/T8680標準。

產品泵體相當于一段管路。在泵進行維修時，可以用盲法蘭將泵體封堵，從而不影響系統的正常運行。

產品的聯接法蘭尺寸符合GB/T17241.6(ISO7005-2)標準，壓力等級為PN16,產品的進出口直徑符合有關標準尺寸。

產品的泵頭是聯接電機和泵的裝置。其與泵體之間的密封件采用“O”形圈。

五、TD單級管道循環泵曲線條件：

下列原則適用于性能曲線:

1、曲線容差符合ISO9906 :2012，3B等級;

2、所有曲線都基于3×380V，電機在恒速2900rpm、1480rpm或1450rpm的測量值;3、試驗用介質為溫度在20℃，不含有任何固體雜質和空氣的清水;

4、泵的使用參照加粗曲線的性能范圍，以防流量過小產生過熱和流量過大使電機過載等;

5、如果泵送液體的粘度或密度不同于水，則須對電機性能進行調整。

*小進口壓力-NPSH

如果泵中的壓力低于輸送液體的汽化壓力，可能發生汽蝕，為避免汽蝕，確保泵進口側有一*小壓力，**吸程H(米）可按下式計算:

H=Pb ×10.2-NPSH-Hf-Hv -Hs

H—**吸程{米)

Pb—大氣壓力Ⅰ巴,

在閉式管路中可以認為是閉式系統的系統壓力〔巴)。

NPSI一凈正吸入壓頭〔米）

可以在性能曲線中NPSH曲線上對應于**流量處讀出。

IHf—入口處的管路損失（米}

其是對應于管路可能產生的**流量時的值。

Hv—液體的汽化壓力（米）

其值的大小取決于液體的溫度和液體的汽化壓力值。

Hs—安全余量{米)

*小為0.5米壓頭。

通過計算,如果"H"為正值,說明泵可以在**吸程“H""的情況下運行;如果“H"為負值，說明泵必須要在進口有一個*小壓力為相應“H"米的壓頭的情況下才可以正常運行。

注:一般情況下不進行以上計算。只有在下列情況下使用泵時才要對“H"進行計算:

1、液體溫度較高

2、液體流速超過了額定值

3、吸程較大或進口管路較長

4、系統壓力太小

5、進口條件較差