粉體行業在線展覽
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上海楓津實驗室設備有限公司
上海
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實驗室無機廢氣處理裝置PP、PVC為主要材料生產的塔設備均為填料噴淋塔。填料采用PP材質的鮑爾環或空心球。根據氣體吸收過程中氣液兩相在表面上進行傳質反應以及傳遞速率和比表面積成正比的原理，因此采用填料來增大兩相接觸的比表面積，使兩相充分接觸，從而達到吸收或凈化廢氣的目的。
一、凈化吸收設備原理及構造
設備本身包含本體、填充層、除霧層、循環灑水槽等，設廢氣入口、出口、洗滌液入口、溢流口、排水口、填充料、循環水泵浦、循環水過濾網、循環水管路、灑水噴嘴、視窗、維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定之結構；塔身材質為PP、PVC等，確保設備本身的耐腐蝕性以增加其使用壽命。使用對象：各種制造業廢氣及各類實驗室廢氣之液態微粒、固體微粒物、重金屬有害物、有機溶劑、臭氣及水溶性空氣污染物之處理等。
噴淋塔是環保科技的先進技術產品，洗滌塔的作用是將氣體中的雜質用溶劑反應而除掉，可用于各種產生需洗滌氣體的行業。例如：硫酸生產線會產生帶有礦塵、砷、硒、氟、三氧化硫等雜質的氣體，氣體進入塔內，與塔內的洗滌液充分接觸，可以除去雜質，達到凈化氣體的作用。
工作原理氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動至填料層，與噴淋液接觸反應。根據氣體凈化情況等各項指標，可以加裝第二級填料及噴淋裝置，處理凈化后的氣體通過除霧器排出。
結構及特點洗滌塔筒體為PP整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。塔部件由氣體分布器、填料托架、填料、噴淋裝置、附件及控制儀表組成。
洗滌塔可根據用戶要求進行手動或自動控制。
本設備是一種高效通用型傳質設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率穩定等優點，其綜合性能優于國內外普遍使用的吸收塔。 凈化廢氣效率更是高達80%，是你理想的廢氣處理凈化設備。
二、凈化吸收設備技術及使用說明
1.工藝流程設計
基礎流程為對處理產生的廢氣加收集后，通過風機將集中收集的廢氣送入活性炭吸附箱及噴淋塔后在進行處理。
工藝流程：采用活性炭吸附箱及噴淋為主的廢氣處理工藝。即對廢氣加蓋收集后，通過風機將集中收集的廢氣先吸入活性炭吸附箱進行吸附，再通入噴淋塔去進行處理，并達到降低其他惡臭氣體濃度，此處理過后的廢氣再通過5m高空排放到大氣中。
本工程設計處理排放的尾氣達到中華人民共和國《污染物排放標準》GB14554-93規定的廠界濃度限值的二級標準。其中運行后測定的三項監測指標見下表1-1：
表1-1 污染物排放標準（單位：mg/m3）
序號 | 控制項目 | 一級標準 | 二級標準 | 三級標準 |
1 | 氨（mg/mP3P） | 1 | 1.5 | 4 |
2 | 硫化氫（mg/mP3P） | 0.03 | 0.06 | 0.32 |
3 | 臭氣濃度（無量綱） | 10 | 20 | 60 |
1.4凈化吸收設備工藝原理
凈化吸收設備工藝是利用臭氣成分與化學藥液的主要成分間發生不可逆的化學反應，生成新的無臭物質以達到脫臭的目的。將惡臭氣體通過洗滌塔用酸堿洗滌進行脫臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的惡臭物質，如氨等；酸洗可去除氨和胺類等堿性惡臭物質；堿洗則適于去除硫化氫、低級脂肪酸等惡臭物質。因此，為了徹底去除廢氣中存在的各類不同的惡臭物質，通常可采用酸洗和堿洗相串聯的多級化學洗滌方式脫臭。經常采用的化學藥劑是濃度6%的工業用硫酸、6%-10%濃度的NAOH溶液等。
酸堿洗滌主要化學反應：
硫化氫：2NaOH+H2S=Na2S+2H2O
H2S+2NaoH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2O
H2S +NaClO=== NaCl +H2O+S
氨：2NH3 +H2SO4===( NH4)2 SO4
1.5洗滌塔除臭特點
具體來講，洗滌塔脫臭具有下述工程特點：
①對硫化氫、氨等去除率極高；
②結構簡單，便于施工，處理構筑物少；
③設備需求少，操作管理簡單，維護費用極低。
三、洗滌系統主要設備
1、洗滌塔
1.1洗滌塔除臭裝置的組成
酸堿洗滌塔除臭裝置由酸液洗滌塔和堿液洗滌塔串聯組成：其洗滌塔至上而下主要組成：
塔底儲液池：洗滌塔底部為儲液池，用于洗滌塔酸堿洗滌的循環用水。
氣體過流面：洗滌塔氣體進口，保證氣體進入填料流速均勻。
初步噴淋段：對洗滌塔氣體進口進行預洗，對惡臭氣體進行初步增濕、洗滌，減少惡臭氣體濃度。
填料段：增加洗滌液與惡臭氣體的接觸時間及面積，保證洗滌液與惡臭氣體充分反應，生成非惡臭氣體或物質，保證洗滌后的廢氣達標排放。
1.2洗滌塔工藝參數
外形尺寸：D×H：2.0×6m
洗滌塔內氣體與填料接觸時間≥ 2s
洗滌塔材料為PP，殼體厚度≥10mm
1.2洗滌塔結構性能
（1）結構型式：圓形立式
（2）材質：洗滌塔體外殼不銹鋼，填料為多面空心球填料
（3）連接方式：風管與離心風機法蘭連接
（4）密封方式：連接部分進行玻璃鋼密封
（5）配套附屬構建、材料有噴淋（或加濕）系統（包括循環水泵）；
（6）相關管道、閥門及接口；
（7）觀察孔及檢修孔；
（8）空心球填料及支撐等；
（9）必要的測試監控儀表和接口；
（10）配套控制系統；
2、風機
2.1風機工藝參數
（1）風機型號：Q=16000m3/h，△P=1450pa，P=5.5kW
（2）數量：1套
2.2風機結構性能
1、工藝參數及性能要求
（1）風機額定風量以20℃、濕度為65%的環境下為準，總**效率不低于80％。風機的風量滿足處理氣量的要求，已考慮10％的余量。
（2）風機壓力滿足楓津公司所供設備的正常工作和檢修風機時的要求。
（3）單臺風機風量可調節，調節范圍為100-60%。
（4）楓津公司所供風機，在**抽氣量的工況下已考慮了高于系統壓力10%的安全氣量。
2、結構及材質：
（1)風機采用側吸式離心風機，臥式安裝，與電機置于同一機座。
（2)軸與殼體貫通處，不會泄漏氣體。
（3)噪音（包括電動機在內）低于80dB(A)，葉輪轉子動平衡符合ISO1940規范之2.5mm/s等級，且能24小時連續運行。風機機組震動符合ISO2372規范之2.5mm/s等級。
（4)設置防振墊，隔振效率≥80％。
（5)防護等級IP45，電壓380V、 3相、50HZ，F級絕緣，B級溫升。
（6)風機按AMCA標準設計及制造，并通過(AMCA = 國際空氣流動與控制協會)AMCA的空氣動力性能和噪音特性之雙認證。每臺風機均附有該雙認證標志。風機出廠前按ISO1940 及AMCA204/3標準CT2.5級進行整機動平衡測試。
（7）外殼和葉輪： FRPP；
（8）機架：碳鋼防銹；
（9）機軸：不銹鋼316；
（10）隔音罩：S304不銹鋼，厚度≥1.5mm；
（11）減震器：橡膠避震器。
3、噴淋泵結構性能
（1）自密封型泵， 316不銹鋼
（2）機軸：不銹鋼316；
四、洗滌塔運行操作注意事項：
1、在啟動液泵前應先將其腔體及入口前端的管路灌滿水。
2、在風機、噴淋泵**啟動前應先把相應的閥門開啟，以免造成風機、泵等設備的損壞。
五、凈化吸收設備調試檢驗方法
安裝調試
1）為確保設備長期高效率運行，該設備不宜安裝在油煙、粉塵含量高的場所。
2）循環水箱中的循環液稀釋劑應選用自來水。
3）在運輸、卸貨、吊裝時請保證設備的水平性。在吊裝之前請檢查吊索的平衡性，嚴禁設備翻倒、野蠻操作。
4）安裝位置混凝土地面應平整，設備就位后無搖晃，并檢查水平符合設備安裝要求，且安裝位置應符合設計要求。
5）安裝前檢查噴淋系統管道及噴嘴是否有損壞，填料隔斷是否完好。
6）設備安裝時請注意進出口方向正確，嚴禁反向安裝設備。
7）安裝前檢查進出風口法蘭是否光潔、平整。安裝時應注意風管法蘭與設備進出風口法蘭的連接緊密性，防止運行過程中漏氣。
8）當以上工作完成后即可開始循環泵進出水口與設備的連接以及排空管道的安裝。
9）根據循環泵銘牌要求配備相應的電源并進行連接；導線必須牢固連接；保證水泵的接地保護從地面引至接線盒。
10）根據現場工況條件，調整循環水箱中的藥劑濃度及水泵出口閥門開度大小，以保證設備處理的效果和經濟性。
維護保養
1）定期檢查設備各緊固件有無松動。
2）注意觀察設備、設備與風管連接點是否有漏氣現場發生。若由密封件老化引起的漏風則應及時更換密封件，以保證處理效果。
3）經常觀察設備的運行狀況，發現異常情況及時斷開電源。
4）定期對噴淋洗滌塔內填料進行清洗（一般為每年清洗一次）；具體情況可根據現場情況進行相應調整，填料長期不清洗將會使處理效果下降。
5）定期觀察噴嘴運行狀況，若遇噴淋液噴水不暢或噴出液體不成扇面說明噴嘴堵塞需及時清洗。
6）噴淋洗滌塔上設置了檢視窗和維修入口以便于人員進行檢視洗滌塔的工作狀況是否正常并能及時得更換已經老化的填料；進行過維護和更換填料工作后需要對密封好孔板，以防止設備運行時漏氣。
7）定期檢查循環泵運行狀態，若出現異常應停機檢查。
8）設備長期停用時應排干水泵和循環水箱中的水。
9）運行時每天定期對設備進行巡視檢查。
操作
1、在操作設備之前，保證已經按要求正確安裝。
2、本設備操作主要涉及水泵啟動，水泵啟動分為手動和自動，一般情況下為自動控制，在操作過程中只需進行如下檢查：
1）在設備運行之前還應檢查循環水箱中水位情況是否符合要求；嚴禁無水情況下啟動水泵。
2）在手動狀態下循環水泵啟動應在系統風機啟動之前。
3）洗滌塔啟動時，應檢查塔體內填料盒噴淋液運行狀態，以此確定氣液兩相充分接觸狀況與填料是否需要更換與清洗。
4）啟動后若發現噴嘴噴淋狀態不合要求、水泵異常等現象時應立即停機檢查。
5）應每天更換循環水箱中的稀釋液。
