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盤式干燥機(jī)[干燥系列] |
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)
原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)于干燥盤表面,在小于燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由于燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)。可提高其干燥的生產(chǎn)能力。干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 概述 盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、;農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥行業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)在生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)B(接觸物料部份均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180M2,,共幾百種型號(hào)的產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔設(shè)備,可滿足對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。 特點(diǎn) (一) 調(diào)控容易、適用性強(qiáng) ▲ 通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到**。 ▲ 每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻、物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。 ▲ 物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。 ▲ 物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。 (二) 操作簡(jiǎn)單,容易 ▲ 干燥的開(kāi)車,停車操作非常簡(jiǎn)單。 ▲ 停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙呆能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 ▲ 通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 (三) 能耗低 ▲ 料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料供送系統(tǒng)需要的功率小,電耗小。 ▲ 以 常州市洲際環(huán)發(fā)干燥設(shè)備有限公司 的其他產(chǎn)品
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盤式干燥機(jī)
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