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雞精生產流程：

原料粉碎-制粒-干燥-分級篩選-混合（加香）

      雞精生產線設計方案

1、根據物料的性質，與需方的選擇，干燥機采用震動流化床干燥，設備配置采用半自動布置，整套流水比傳統干燥配置使用人員減少3到4人。

2、粉碎機采用鋸齒式自動吸料與自動出料機組（或帶除塵）。

3、造粒為雞精專用設計的旋轉式新型制粒機。

4、混合采用立式高速雞精專用型新型混合機。

5、液體采用自動定量裝置與蠕動泵。

6、制粒加料為變頻調速。

7、分級篩選采用方形震動篩（或連接在振動流化床）。

8、成品平輸送為食品級皮帶滾筒傳動式輸送機，成品提升為斗式輸送。

9、混合機、振動篩、預混料箱除塵采用移動式除塵箱。

      雞精生產線設備及特點：

1）粉碎機：30B鋸齒式粉碎機

    采用新型傳動系統，轉齒及粉碎室都經過精細拋光，有效地避免了物料的粘附現象，同時使清洗更加方便快捷;篩網采用先進的沖孔和焊接技術，使用壽命大大增長，并保證了雞精顆粒大小的均勻性，使口感來的更加美味，易于食品融合。 

2）混合機：GHJ-350新型高速混合機

      本設備適用于粘性或聚性比較高的粉粒體的混合，混合作用好，能在很短時間內得到均勻的混合物，不易破壞物料的原始狀態，提高雞精生產線的質量及均勻性。

3）制粒機：ZL-300B新型旋轉制粒機

      碾刀和壓料葉均為不銹鋼制作，斗座下面保證處理雞精的質量清潔和不至變色。網眼篩筒的目數多少，可根據顆粒大小要求．它的裝置是有三顆螺栓固定的，裝拆簡易。通過電機直接傳遞，傳動齒輪箱使碾刀和壓料葉作相對的旋轉運動，將物料強制擠向篩筒，保證雞精生產線的成粒率和成粒的效果。

4）干燥機：非標4500烘干冷卻過篩一體機

      設備采用彈簧隔振代替橡膠墊，提高了使用壽命，減少了整機運行噪音污染，設備全部采用優質不銹鋼材料制作，并進行精細拋光處理;整機采用圓弧結構，內部采用無死角設計，并設有多處清潔門，使清洗非常方便，符合GMP有關要求。

5）輸送帶

      食品級輸送帶，提高雞精生產線的生產速度和雞精的衛生效果。