粉體行業(yè)在線展覽
面議
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褐煤烘干機的主要組成部分有:粉碎機、輸送機、進料器、熱源設備、回轉烘干機、出料器、引風系統(tǒng)、除塵設備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕煤泥脫水干燥,可以在保證被干燥褐煤質量不變的前提下,將煤泥脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用。
褐煤烘干機工作原理:
將原煤破碎至35-50mm,經過熱風干燥機干燥。干燥機為密閉式箱體,內設4-5層“之”字型振動式斜面篩網。熱風爐產生的高溫熱風經過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經過振動篩面,細顆粒從網眼中漏下,很快完成干燥,粗顆粒則緩慢經過篩面滾落而下,經過熱風與煤塊的熱交換,從而得到干燥。
褐煤烘干機主要特點:
1.干燥機處理能力大,適合單機生產能力為6t/h~120t/h的大規(guī)模生產。
2.干燥機運行成本低,體積傳熱系數(shù)高達300-450kcal/m3?℃?h,是普通回轉干燥機的2倍。
3.通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料,即解決了干燥過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結,保證干燥筒內壁和抄板內外壁表面光潔,又能通過不斷破碎增加物料的比表面積,提高干燥強度。
4.沿著筒體軸向,不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構,在解決粘壁和實現(xiàn)良好干燥的同時,還可以控制被干燥后的產品粒度,防止產品粒度過大或過細。
5.筒體轉速可無級調節(jié),通過對轉筒轉速和干燥機進風溫度的調節(jié),可以適應不同形態(tài)的物料和滿足不同的水份要求。
6.尾氣凈化的水浴除塵器采用耐高溫、抗腐蝕的材質,減少了尾氣排放對環(huán)境的污染,避免了干燥尾氣中的SO2 對設備的腐蝕。
7.設備運行可靠,抗過載能力強。調心式拖輪結構降低了磨損及動力消耗,專門擋輪結構減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。