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烘干機(jī)簡(jiǎn)介 一：簡(jiǎn)述 三筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè) 多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封 保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50--80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理、操作簡(jiǎn)單可行。可廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑行業(yè)的干混砂漿，黃沙等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。 二：三筒烘干機(jī)工作原理 物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換。物料移至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)起，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式進(jìn)行，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排除滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。 三：三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn) 1：設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6. 2：物料終水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品。 3：筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。 4：燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘干20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。 5：比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。 6：可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。 7：出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。 8：無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。 三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；同時(shí)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。 三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃沙、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下