粉體行業在線展覽
BJ-FYF
1-5萬元
邦技機械
BJ-FYF
1112
0-100
不銹鋼容器,可根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準,以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;
廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業,也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。
產品詳情:
單層不銹鋼罐:罐壁只有單層,通常只用作儲存、攪拌、混合、反應的容器,如需加熱或冷卻,只能采用內盤管加熱或冷卻,或者直接電加熱管插入攪拌罐筒體內加熱。
雙層不銹鋼罐:雙層不銹鋼罐是指帶有夾套的罐體,夾套層可用于加熱、冷卻、保溫,加熱方式有導熱油循環加熱、水循環、蒸汽加熱、電加熱等。雙層不銹鋼罐是通過夾套內的介質
來對物料進行傳熱的,傳熱速度快,安全、衛生,但雙層不銹鋼罐在對物料進行加熱時需要注意防止燙傷,罐體的熱量容易揮發。
三層不銹鋼罐:三層罐體是在雙層不銹鋼罐的結構上加一層保溫層,中間層用于加熱或冷卻,外層用于保溫。在價格上,雙層價格高于單層,三層高于雙層,所以在選用不銹鋼罐時,根據實際的情況來定制罐體的層數,選擇經濟合理的罐體。
特征描述
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介
質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤250℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物
料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到位置也能
指示出溫度。
5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°
傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保
溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工
藝要求)。
13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口等。
14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,
外表美觀。符合食品衛生級要求.
應用領域非常廣泛,諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、
瀝青等行業都有廣泛的應用。
精細化工:塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、
光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。
石油化工:重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。
日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。
涂料油墨:、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料乳膠漆、內外墻涂料
生物醫藥:糖衣、注射劑、抗菌素、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品等。
農藥化肥:殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農藥助劑、化肥等。
食品工業:巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。
納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。
道路瀝青:普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。