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聚乙烯纖維超高速分散機，14400轉高速分散機，聚乙烯纖維分散機，聚乙烯纖維高剪切分散機，聚乙烯纖維超高速分散機，合成纖維分散機，合成纖維超高速分散機

IKN分散機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料100%通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

聚乙烯纖維有良好的性能：纖維強度和伸長與丙綸相接近；吸濕能力與丙綸相似，在通常大氣條件下回潮率為0；具有較穩定的化學性質，有良好的耐化學藥品性和耐腐蝕性；耐熱性較差，但耐濕熱性能較好，其熔點為110-120℃，較其它纖維低，抗熔孔性很差；有良好的電絕緣性。耐光性較差，在光的照射下易老化。

聚乙烯改性纖維需加入納米材料，此時低轉速的設備無法滿足分散需求，需使用IKN超高速轉速的剪切分散機。剪切速率可以超過200.00rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小。  

聚乙烯纖維分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

高剪切分散機的工作過程 

1、 在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。 

2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 

3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，**可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后*終完成分散、乳化、均質過程。

1、處理量大，適合工業化在線連續生產； 

2、粒徑分布范圍窄，勻度高； 

3、省時、高效、節約能源； 

4、精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩； 

5、消除批次間生產的品質差異； 

6、無死角，物料100%通過粉碎分散剪切； 

7、具有短距離、低揚程輸送功能； 

8、使用簡單，維修方便； 

9、可實現自動化控制； 

10、集裝式機械密封，保證物料無泄漏； 

ERS2000系列產品與傳統的設備對比

§  傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

§  傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

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