粉體行業在線展覽
ERS 200004
10-20萬元
IKN
ERS 200004
251
高速納米分散
PVC聚合納米高速分散機
懸浮聚合定義:懸浮聚合是將單體在強烈的機械攪拌及分散劑的作用下分散、懸浮于水中,同時經引發劑引發聚合的一種生產聚合物的方法。
懸浮聚合體系:單體、水、分散劑、引發劑、其他改性物質
主要聚合物品種:
PVC
EPS
其他苯乙烯衍生聚合物:離子交換樹脂等
PMMA
聚醋酸乙烯酯
聚氯乙烯:粉狀聚合
偏氯乙烯共聚物
PTFE:沉淀聚合
懸浮聚合控制目標:
聚合速率
分子量及其分布
共聚物組成及其分布
序列分布
粒度及其粒度分布
顆粒形態
影響研磨分散結果的因素有以下幾點:
1 研磨和分散頭的形式(連續式比批次式好)
2 研磨和分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨和分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,越細齒效果越好)
4 物料在研磨分散腔體的停留時間,研磨均質時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(一定范圍內循環次數越多,效果越好)
IKN在線式高速乳化機優點
ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢:
1.乳化效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果。因此所需要時間更多,產量更小。適用于不連續生產或者產量較小的生產。而連續式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求。產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況。
2. 乳化效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內,物料與乳化頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散乳化過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合乳化顆粒經分布較寬,此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構,優化粗齒結構,可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄,效率更高。
3. 技術功能指標更高:ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優勢,ERS2000轉速可以達到14000RPM,可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。
傳統的批次乳化機用于研發,效果或許可以達到要求,但是摸索出來的設備參數完全不可用,批次的乳化機無法線性放大,所以后期工業化生產就需要重新摸索參數,這樣會導致效率低、風險大。