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GT系列
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GT系列
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可廣泛應用于乳膠漆、路標漆、油漆膩子和各種內外墻涂料,也可作為墨水、油墨生產的專用設備使用。
GT系列涂料成套設備是我公司在國內**開發的新一代涂料生產設備。該設備采用**的“高剪切”高科技技術,可廣泛應用于乳膠漆、路標漆、油漆膩子和各種內外墻涂料,也可作為墨水、油墨生產的專用設備使用。 GTA型成套涂料設備
該成套設備能獨立完成分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料、半自動灌裝等全過程、大大降低
勞動強度,該成套設備是傳統成套設備耗時的1/5,縮短了加工時間,并易清洗。
采用該成套設備產品細度化傳統設備進一步細化,分散效果進一步提高,可在真空狀態下操作,無氣泡生產,無粉塵飛揚,產品質量大幅度提高。
工藝流程(以GTB型為例)
·制漿部份:
將水通過液體計量器加入到液體原料加入槽,用真空吸入到乳化分散釜內,開動低速錨式攪拌,將粉料用真空吸入到乳化分散罐內連續攪拌10分鐘左右,再開動兩臺立式高剪切乳化10分鐘,*后開動臥式乳化機連續循環30分鐘后,漿料即制作完畢。
·調漆部份:
用真空將乳液、成膜助劑從液體吸入槽吸入到低速攪拌釜內,開真空將漿料通過袋式過濾器吸入到低速攪拌機將乳液、助劑、漿料攪拌均勻,然后加入助劑(增稠劑等)進行調漆。
·過濾包裝:
調好漆后,真空消泡5分鐘后,停止攪拌,通過袋式過濾涂料到半自動灌裝機進行包裝。
1. 設備能獨立完成乳化、分散、研磨、冷卻、過濾、真空自動吸料,半自動灌裝等全過程。
2. 主要配置制漿反應釜、臥式錐形砂磨機,復式高速均質、乳化、分散刮壁攪拌機,過濾器、粉液體加入罐、半自動灌裝設備等,產品質量穩定。