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PPC96-6
PPC96-6
1401
1-2
除塵效率高
各行業
化工廠
泊頭一恒除塵生產的PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖高效脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點,擴大了應用范圍。該產品具有分室整體清灰特點,采用大規格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強、效果好,使用壽命長等特點。該產品適用于高濃度粉塵的治理,可簡化粉塵治理工藝流程,降低設備投資。產品結構緊湊,占地面積少,可降低建設投資。具有顯著的環境效益、社會效益和經濟效益,填補了氣震式脈沖清灰的**,具有國內**水平。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理:
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分室清潔匯集經出風口,由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1990Pa),根據需要可以手動,也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀,自動控制啟動收塵器**個分室的提升閥關閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對**個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內外壓差恢復到開始使用狀態,粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復**室的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關閉切斷第二分室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室,第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直到*后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正式過濾收塵。
氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區別:
噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾照樣進行,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現象更為嚴重,所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應用受到一定限制。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的清灰電氣控制裝置:
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制除塵器濾袋內外側的壓差,當收塵器的差壓值達到設定值時(一般為1470Pa)。即由差壓變送器發出信號,通過電氣控制裝置,即按既定程序進行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,為便于調試和設備檢修設有機旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責,接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線,由制造廠負責。
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