粉體行業(yè)在線展覽
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1簡介
永磁筒式磁選機(jī)適用于冶金礦山礦業(yè)選礦、選礦廠等企業(yè)事業(yè)單位及個(gè)人用戶,用于選別細(xì)顆粒的磁性礦物,或者,除去非磁性礦物中混雜的磁性礦物。
永磁筒式磁選機(jī)圖片
永磁筒式磁選機(jī)選筒表面磁場強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通永磁磁選機(jī),易于操作管理及維護(hù),在各類選礦廠現(xiàn)場使用時(shí)具有明顯的節(jié)能省電性能。該永磁筒式磁選機(jī)的磁選圓筒可配三種槽體,即半逆流槽(CTB)、順流槽(CTS)和逆流槽(CTN),以適應(yīng)不同的選別要求。半逆流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0.5~0mm的粗選和精選,尤其適用于粒度為0.15~0mm礦物的精選;順流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為6~0mm的粗選和精選;逆流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0.6~0mm的粗選和掃選,以及選煤工業(yè)重介質(zhì)回收。該永磁筒式磁選機(jī)采用專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,安裝簡單,使用方便,選別效率高!提高選礦廠經(jīng)濟(jì)效益!
工作原理
永磁筒式磁選機(jī)是一種場強(qiáng)較高的濕式磁選機(jī)。采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復(fù)合磁系,具有磁場強(qiáng)度高。磁場作用深度大,不易退磁等特性。因此設(shè)備處理能力大、對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng),選別效果好。
分類
順流永磁筒式磁選機(jī),礦漿的移動(dòng)方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品移動(dòng)的方向一致。礦漿由給礦箱直接進(jìn)到圓筒的磁系下方,非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上,隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場弱處,由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機(jī)的構(gòu)造簡單,處理能力大,也可多臺(tái)串聯(lián)使用,適用于選分粒度為6~0mm的粗粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè),或用于回收磁性重介質(zhì)。
半逆流永磁筒式磁選機(jī),給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間,礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁場力方向基本相同,所以,礦粒可以達(dá)到磁場力很高的圓筒表面上。另外,尾礦是從底板上的尾礦孔排出,這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個(gè)特點(diǎn),決定了半逆流型磁選機(jī)可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細(xì)粒(小于0.2mm)的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機(jī)可多臺(tái)串聯(lián)使用,提高精礦品位。
設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
CTS、B系列永磁磁選機(jī)由機(jī)架、永磁圓筒、傳動(dòng)裝置、給礦箱、槽體等主要部分組成。
2結(jié)構(gòu)
永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件或工件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī),帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開放式磁系,裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上,磁軛的軸伸出筒外,軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角,調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。
磁選機(jī)磁路部分采用五極磁系,每個(gè)磁極由鐵氧體和釹鐵硼永磁塊粘結(jié)而成,用螺釘穿過磁塊中心孔固定在磁導(dǎo)板上,磁導(dǎo)板經(jīng)支架固定在筒體的軸上,磁系固定,筒體旋轉(zhuǎn)。磁極的極性沿圓周交替排列,沿軸向極性相同。套在磁系外面的是不銹鋼非導(dǎo)磁材料制成的滾筒,采用非導(dǎo)磁材料是為了避免磁力線不能透過筒體進(jìn)入選分區(qū),而與筒體形成磁短路。槽體靠近磁系的部位也應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料,其余可用普通鋼板或硬質(zhì)塑料板。例如煙臺(tái)鑫海礦機(jī)的永磁筒式磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,節(jié)省電耗,適合現(xiàn)場等優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用。[1]
3性能特點(diǎn)
1.同一圓筒可配三種槽體,適應(yīng)不同選別工藝。
2.半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強(qiáng)磁性礦物的濕式粗選和精選,尤其適用于粒度為0.15~0mm大礦物的精選。
3.逆流槽適用于礦石粒度為0.6~mm強(qiáng)磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質(zhì)回收等。
4.順流槽適用于礦石粒度為6~0mm的粗選和精選。
5.半逆流槽和順流槽都可串聯(lián)使用,提高精礦品位。
6.磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。
根據(jù)用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選機(jī)。我廠產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn).
4磁系設(shè)計(jì)
永磁體磁系的設(shè)計(jì)必須遵循下述的原則:
(1)磁選機(jī)工作區(qū)的磁通密度**值應(yīng)盡可能高;
(2)磁力的徑向分量盡可能大,而切向分量盡可能減小;
(3)保證磁場有足夠的作用深度;
(4)在滿足上述條件情況下,多極可以提高精礦品味。
磁系的高度:永磁磁選機(jī)磁系的高度對(duì)磁選機(jī)的磁極表面的平均磁場強(qiáng)度有一定影響。磁系中磁極組的截面積一定時(shí),隨著磁極組高度的增大,磁極組表面的平均磁場強(qiáng)度增高,但當(dāng)磁極組的高度增大到一定值時(shí),磁極組表面的平均磁場強(qiáng)度增加的幅度就減小。
磁系的寬度:磁選機(jī)磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同,磁場強(qiáng)度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后,磁極上方各點(diǎn)的磁場強(qiáng)度均有增加,因?yàn)槁┐艤p小。寬度小的磁系,越靠近磁系邊緣,磁場強(qiáng)度越低,下降幅度很大,而寬度大的磁系,在很大范圍內(nèi)磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因?yàn)榇畔祪啥擞写磐ㄉ⒎牛@種特性和磁通散放的存在,設(shè)計(jì)磁選機(jī)的給礦口和排礦口寬度時(shí)應(yīng)加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長,從而提高磁選機(jī)的處理能力。
磁系的半徑:磁選機(jī)磁系半徑的大小對(duì)磁選機(jī)單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大),選別工作區(qū)相應(yīng)的加長,在磁系內(nèi)可安排更多的磁極,對(duì)提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結(jié)果,不僅磁極的平均磁場強(qiáng)度有所提高,而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時(shí),磁選機(jī)處理能力的提高幅度很顯著,繼續(xù)增大時(shí),提高幅度就不明顯。
磁系的極數(shù):磁選機(jī)磁系的極數(shù)和它的結(jié)構(gòu)與用途有關(guān)。這里取磁系的磁極數(shù)為 5。
磁系的包角:干選塊狀礦石用的磁滑輪磁系包角多為 360°,筒式磁選機(jī)為 90°~180°(選出非磁性尾礦時(shí),采用小的磁系包角,而選出磁性精礦時(shí),采用大的磁系包角)。[2]
5安裝與維護(hù)
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
機(jī)器的維護(hù)
1、軸承
破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
8、保持良好地潤滑狀態(tài)。開式齒輪應(yīng)有足夠的潤滑油,軸承蓋上的注油孔,應(yīng)每三個(gè)月注油一次。
9、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層,對(duì)脫落松脫或斷頭處應(yīng)及時(shí)修理,在修理時(shí)斷頭處的膠條及圓筒表面應(yīng)用砂紙打凈,然后用88號(hào)膠貼牢,**再用鐵絲連接起來,以防再斷。
10、應(yīng)除去礦漿大塊磁塊或用焊條頭之類的東西,以免當(dāng)給礦量小時(shí),這些東西帶不上來,很快就會(huì)把筒皮磨壞。圓筒上是否有鐵塊,可在停車時(shí)通過兩端的觀察孔檢查。
11、給礦前,先開車給水,停車前,先停止給礦。
當(dāng)使用一段時(shí)間需要拆開檢查時(shí),先把帶有軸承座的小軸拆下來,這樣就會(huì)露出一個(gè)小軸頭,用跟口徑合適的管子套住小軸頭,將其放在枕木上,松開端蓋螺釘,取下端蓋,把筒移到一端,磁系即露出。
檢查軸承是否完好,磁鐵有否損壞,筒內(nèi)是否有其他東西。需要更換磁塊時(shí),注意磁極不可裝反。每一個(gè)磁塊均有N、S兩個(gè)級(jí),用一根細(xì)繩拴住一塊磁鐵并提起就會(huì)發(fā)現(xiàn),有一個(gè)面總是指向地球的南極,這個(gè)級(jí)就是S級(jí),另一個(gè)就是N級(jí),做個(gè)記號(hào),以這塊磁鐵為準(zhǔn)去檢查壞磁鐵,根據(jù)同性相斥,異性相吸的道理,判斷損壞的是哪個(gè)級(jí),一般頂上的斜磁塊容易損壞。壞磁塊需要及時(shí)更換。如果磁塊僅僅裂了而不缺塊,手頭又沒有備用磁塊,可將磁塊表面用酒精或丙酮洗凈,用環(huán)氧樹脂粘上后繼續(xù)使用[3]。
安裝試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。