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小區(qū)供暖25鍋爐布袋除塵器的使用及常見故障處理
2016-06-03     來源:泊頭春暉環(huán)保設(shè)備有限公司   >>進(jìn)入該公司展臺 

小區(qū)供暖25噸鍋爐布袋除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。25噸鍋爐布袋收塵器采用離線清灰方式,清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。 清灰系統(tǒng)設(shè)計合理,脈沖閥動作靈活可靠;在設(shè)備出廠前,對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。 清灰用的噴吹管采用無縫管,借助校直機進(jìn)行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護(hù)焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設(shè)置了定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。 清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、精密過濾器(除油、水、塵),保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì),清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。


布袋收塵器系統(tǒng)和除塵器漏風(fēng)會影響鍋爐排煙效果,增加煙氣含氧量,降低煙氣溫度,也加大了布袋收塵器負(fù)荷。采取以下措施減少系統(tǒng)漏風(fēng)。布袋收塵器制造時,重點防止漏焊、砂眼、脫焊等現(xiàn)象,確保焊接質(zhì)量;對法蘭連結(jié)部位,要填滿石棉繩并把緊螺栓、壓實,最后再用“水玻璃”勾縫;對布袋收塵器殼體和灰斗進(jìn)行仔細(xì)檢查,除塵器箱體除滿足必要的檢修門孔外,其余全部封焊;灰斗設(shè)上、下限料位計,卸灰時保持一定的灰封。 通過以上綜合措施,控制漏風(fēng)率 <3%。

布袋除塵器的調(diào)試與使用:布袋除塵器安裝完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物,如有應(yīng)清楚干凈。2、檢查濾袋安裝是否符合要求,袋口與花板壁必須卡緊嚴(yán)密不漏風(fēng)。3、檢查HMC脈沖布袋除塵器噴吹管安裝是否符合要求,噴吹管噴孔要對準(zhǔn)濾袋口中心, 脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,、噴吹順序是否正確,如有誤需對其進(jìn)行調(diào)整。4、檢查清灰時間程序控制器,檢查脈沖閥是否動作協(xié)調(diào)和符合要求。5、連接氣源,檢查壓力表是否顯示0.40.6MPa的壓力. 6 各儀表與除塵器執(zhí)行元件的連接是否正確,全部檢查完畢合格 后,可按如下程序調(diào)試試車。(1)啟動排灰裝置檢查符合工作要求(2)啟動引風(fēng)機,注意觀察除塵器空載運行的工作情況。(3)檢查脈沖清灰的情況觀察濾袋抖動情況是否正常。4)布袋除塵器開始負(fù)載運行,應(yīng)讓灰塵慢慢聚集在濾袋表面,過一段時間后可將反復(fù)實驗所得最佳效果的控制參數(shù),固定程序控制器實現(xiàn)正??刂啤?/span>

布袋收塵器使用時的故障處理:

1 布袋收塵器運行阻力大。原因:A.煙氣結(jié)露、粉塵糊袋子  B.脈沖閥不工作。C.脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉。D.壓縮空氣壓力太低E.一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。故障處理:A.堵塞漏風(fēng)、提高煙氣溫度 B.清理或更換 C.檢查提升閥或清灰控制器 D.檢查氣路系統(tǒng)及空壓機 E.檢查提升閥或清灰控制器。

2 布袋收塵器運行阻力小。原因:A.工藝系統(tǒng)不工作。B.濾袋破損C.測壓裝臵失靈故障處理:A.恢復(fù)工作。B.此時可見排放濃度增加,應(yīng)更換或修補濾袋C.更換或修理測壓裝臵

3 布袋收塵器脈沖閥不正常工作。原因:A.電源斷電或清灰控制器失靈B.脈沖閥內(nèi)有雜物C.電磁閥線圈燒壞D.壓縮空氣壓力太低。故障處理:A.恢復(fù)供電或清灰控制器B.仔細(xì)清理脈沖閥C.更換脈沖閥D.檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機

4 布袋收塵器提升閥不工作。原因及處理方法同脈沖閥

5 布袋收塵器出口煙囪粉塵濃度大。原因:A.濾袋破損B.氣體溫度不適當(dāng) 故障處理:A.檢查濾袋與袋籠是否因摩擦而損壞。B.檢查進(jìn)氣口氣體溫度是否超過過濾袋材質(zhì)允許的使用溫度。C. 檢查濾袋是否已經(jīng)超壽命。

6 布袋收塵器提升閥氣缸不動作。原因:A.壓縮空氣壓力不正常B.電池閥損壞C.氣缸給油器潤滑不良D.油水過濾器由水進(jìn)入。


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