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a、過濾系統(濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統)

濾袋

對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，本案濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況選用BWF優質賴登針刺氈：PPS／PPS551、聚苯硫醚，耐溫190℃瞬間200℃，單位重量550g／m2。

此濾料為表面過濾型濾料，而且經過防水防油處理，能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結構方面的改進，保證了濾料>30000小時的正常使用壽命。

濾料性能參數：

布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命有著極大的關系。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容，保證除塵器正常運行。

濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1—2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。

除塵器骨架

袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ4ｍｍ　　１０條，加強反撐環φ5、間距200，φ150)，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。

籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。

袋籠采用有機硅噴涂技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

濾袋組裝示意圖：

b、濾袋、龍骨和花板的布置：

除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間，避免了在方形箱體中采用同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間的閑置。濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時避免了濾袋晃

動可能產生的碰撞。

除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。

除塵器花板采用數控沖床加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位

公差要求。

設計合理的除塵器上箱體內部結構為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創造了條件。

花板孔沖壓位置準確，與理論位置的偏差小于±0.1mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.5mm。花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺，焊勘口強筋板時，筋板布置合理。

焊接后通過整形確保花板平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度<1／1000，對角線長度誤差<5mm，內孔加工表面粗糙度為Ra=3。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。花板、袋口、袋籠安裝時，有不劃傷濾袋的防護措施，且能保證安裝嚴密，實現灰塵零泄漏。

采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹清灰系統的可靠、有效。

c、清灰系統

除塵器的清灰采用壓縮空氣低氏壓脈沖清灰。

采用離線清灰方式，清灰功能的實現是通過PLC利用差壓(定阻)、定時或手動功能關閉離線閥、啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便

每次拆裝后的準確復位。清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統等主要部件進行了預組裝，以保證質量。

d、電磁脈沖閥

清灰系統的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。

我們為ＬＣＭＤ型長袋低壓脈；中反吹布袋除塵器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力0.25Mpa的電磁脈沖閥，DC24V，φ２^１／_２〃，膜片經久耐用，壽命大于5年以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護工作量。

e、導流系統

每臺除塵器的進口都配備多孔板或其它形式的均流裝置，煙氣流速均勻性符合DL／T514-93。電磁脈沖閥、濾袋是ＬＣＭＤ型高效低壓脈沖袋式除塵器的核心部件，而導流是核心技術。結合我公司的設計理念，我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時，最大程度上降低設備阻力。

含塵氣體由設置有導流板的進風總管通過變徑三通接入到每個單元灰斗進風口，進風總管因進行了分段化設計，可以保證進入到每個單元灰斗內的煙氣量不均勻度小于5％，此不均勻度可借助安裝在灰斗進風口上的手動調節風閥進行微調。

從除塵器總的入口來的煙氣經過總管斷面流速控制、導流系統分配和進風口調節風閥微調，進入到各單元灰斗中的煙氣量已趨于均衡，此時，需要對各單元灰斗內的上升氣流進行引導和控制。于是，我們在灰斗中設置交疊式導流板。以達到將積聚的氣流分散開來的目的。

含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的)爭空，濾袋間距亦進行了專門設計，氣流通過設置于灰斗中的進風分配系統導流后，依靠阻力分配原理自然分布，達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。

f、灰斗

1、每臺鍋爐除塵器灰斗數量8，灰斗及排灰口的設計保證灰塵能自由流動排出灰。灰斗出口標高待除灰系統設備布置確定后由設計院提供具體標高，由我方提供法蘭接口尺寸。除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。

2、除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角不小于65°。以保證灰的自由流動。為了避免煙氣短路，灰斗內裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠些。

3、灰斗有良好的保溫措施，灰斗加熱采用電加熱方式。設置了恒溫裝置，以保持電加熱器系統、穩定運行，以避免灰板結。灰斗壁溫度保持不低于120℃，且高于煙氣露點溫度5—10℃。每一灰斗能承受附加荷載1200kg并按最大含塵量滿足10h滿負荷運行所需儲存量設計容量。

4、在每個灰斗出口附近設計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設計保證灰能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設有清堵空氣炮，避免了灰塵搭橋，影響排灰。每只灰斗設

個可用大錘敲打的打擊板，裝在捅灰

孔相鄰側壁。

5、我們為設備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修的需求。扶梯傾角不大于40°，特殊條件下不大于60°，步道和平臺的寬度大干700mm，平臺與步道之間的)爭高尺寸大于2m，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安全護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。平臺荷載不小于4kN/m²，步道荷載不小于2kN/m²。

g、保護系統

鍋爐布袋除塵器的保護涉及了除塵器本體阻力的控制不口除塵器核心部件濾袋的保擴。我公司設計的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護技術：由預涂灰裝置、旁路系統、濾袋檢漏裝置等組成。

1)預噴涂裝置

①投運前的預噴涂

除塵器的預噴涂是除塵器投入運行前必須要做的工作，目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉末組成的灰層，防止煙氣對濾袋的腐蝕。

具體實施：在除塵器的進風總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應的扶梯平臺。預噴涂需要的粉末由人工運送并倒入噴粉裝置，在主風機開啟后利用除塵器內部形成的負壓將粉末吸入并附著在濾袋表面。

將風機開啟度調定到15％～20％，將石灰粉倒入到設置在進風總管上的錐形口中，逐次打開各倉室，直至當前倉阻力增加值達到200～300Pa時，進行下倉室的噴涂。

②濾袋保護

鍋爐低負荷運行時可能要投油助燃。此時投油量較小但投油時間較長，如果通過旁路排放，將嚴重影響排放指標，但如果不經處理直接進入除塵器又將引起濾袋的堵塞。

為了保護濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號后自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。

鍋爐小的爆管現象不會引起鍋爐系統報警，另外鍋爐“四管”爆裂引起鍋爐控制系統的反映及調整需要一段時間，但此時進入除塵器的煙氣中的濕度會增加，同樣也會引起糊袋，為此，我們在系統中加裝了在線濕度檢測儀。

當煙氣中濕度超過設定值時將導致系統的報警，同時PLC自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末吸收煙氣中的水分，以保護濾袋。

2)旁路系統

  旁路系統這個鍋爐布袋除塵器保護系統是保證除塵器安全的重要設施：它保證了在鍋爐點火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護，并能通過控制系統及時報警。旁路通道布置在進出風總管中間，為內置形式。旁路閥采用動作簡單可靠的直線運動，避免轉動故障率高所引起的麻煩；閥門動作設置導向滑軌，將驅動裝置與高溫區保留有一定的距離，以保證長期高溫情況下動作良好。

煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它檢測到的低于或高于設定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀況下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。

鍋爐投油：鍋爐點爐時的投油信號將進入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號后，PLC將指揮打開旁路閥，{吏含油煙氣通過旁路系統排放，保護濾袋。鍋爐在低負荷運行時，如果需要投；由助燃，由于此時投油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關閉旁路自動系統，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠濾袋表面原有的灰層包裹煙氣中的未燃盡油粒，達到保護濾袋的目的。如果采用重油助燃，則一定要打開旁路系統才能達到保護目的。

鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫煙氣影響不大，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統參數的陡變，必將導致系統作出相應的反應并同時提供給除塵系統相應的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規程采取相關的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統；同時我們在除塵器進風總管上安裝了濕度檢測裝置采集煙氣濕度變化的信號，在煙氣中濕度超過設定值時打開旁路系統；另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時進風