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粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟，所涉及的設(shè)備是主要設(shè)備，但同時(shí)也離不開眾多的輔助設(shè)備，例如：篩分、包裝、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等，現(xiàn)作一下分述。
　　當(dāng)雞精顆粒烘干后，需對(duì)烘干顆粒進(jìn)行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況，篩分機(jī)會(huì)選擇三出口的振動(dòng)方篩，此種設(shè)備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網(wǎng)的大小根據(jù)制粒的大小來決定，通常是涵蓋制粒目數(shù)。例如：制粒是用16目篩網(wǎng)，而振動(dòng)篩網(wǎng)選擇上10目下20目。如果篩網(wǎng)調(diào)節(jié)區(qū)間大，則成品率提高，反之則下降。
　　在雞精的生產(chǎn)中，大部分會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，如果返工，則浪費(fèi)太大，現(xiàn)在專門有整粒機(jī)來解決這一問題，結(jié)塊料進(jìn)入整粒機(jī)瞬間便可得到顆粒。但同時(shí)也會(huì)有部分粉末產(chǎn)生。
　　包裝可分機(jī)械包裝和人工包裝，通常小規(guī)模生產(chǎn)只需要人工包裝。也可以先人工包裝，等市場(chǎng)反饋信息后，再上馬暢銷包裝品種的包裝機(jī)。
　　加熱系統(tǒng)可分蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃油/燃煤熱風(fēng)爐加熱。常用的加熱方式是蒸汽。優(yōu)點(diǎn)是潔凈能源，易控制，同時(shí)產(chǎn)生的溫度和生產(chǎn)所需溫度相近。電加熱通常使用在小型設(shè)備上，優(yōu)點(diǎn)是使用方便，適應(yīng)能力強(qiáng)。但相對(duì)其他能源來講，運(yùn)行成本較高。導(dǎo)熱油加熱由于產(chǎn)生溫度高，一般不采用。燃油/燃煤熱風(fēng)爐也常被使用，選用中要選擇內(nèi)膽不銹鋼的，同時(shí)要選擇間接換熱式的，不要采用直燃式的（此設(shè)備不衛(wèi)生，會(huì)污染食品）。
　　傳送設(shè)備需根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的情況來綜合設(shè)計(jì)，通常選用方式是①直線進(jìn)料方式：傳送帶與進(jìn)料口在同一高度，制成顆粒通過傳送機(jī)直接進(jìn)入干燥機(jī)。但前提是要么制粒機(jī)在平臺(tái)上，要么干燥機(jī)需下沉擺放高度。②斜線上料方式：制粒機(jī)制成顆粒通過直線傳送帶向前傳送，在盡頭跌落至斜坡傳送帶上，斜坡傳送帶向上送料。根據(jù)料的配方可選擇帶擋條的皮帶或光滑皮帶。
　　以上所談的設(shè)備都是從粉碎工藝做起的，如果需從鮮雞制成雞精，那工藝會(huì)更復(fù)雜，設(shè)備會(huì)更多。通常會(huì)涉及以下設(shè)備：絞肉機(jī)，膠體磨，酶解罐，過濾機(jī)，均質(zhì)機(jī)，噴霧干燥機(jī)等。要注意生產(chǎn)廠家有無一定規(guī)模技術(shù)、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)也相當(dāng)重要，這樣會(huì)使自己少走彎路，如果七拼八湊自行選購(gòu)設(shè)備，那會(huì)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。
　　在配備雞精生產(chǎn)線選購(gòu)設(shè)備時(shí)，一定要注意以下幾方面事宜，避免因選擇設(shè)備失誤而影響企業(yè)正常運(yùn)行。
　　1、設(shè)備生產(chǎn)廠家的實(shí)際規(guī)模，經(jīng)營(yíng)狀況有無穩(wěn)定的生產(chǎn)場(chǎng)地還是臨時(shí)租賃的等等綜合情況。
　　2、該設(shè)備生產(chǎn)廠家的綜合技術(shù)實(shí)力和單一產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力、客戶美譽(yù)度、市場(chǎng)占有率、公司財(cái)力等因素。
　　3、生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)配套經(jīng)驗(yàn)及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。
　　各種因素要考慮清楚才作出穩(wěn)重決斷，避免走彎路，圖便宜，倉(cāng)促選擇，甚至七拼八湊，
　　否則存在很大風(fēng)險(xiǎn)。
　　常用雞精干燥的設(shè)備
　　微波設(shè)備在調(diào)味品（雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、海鮮精、海鮮高湯精、海鮮高湯粉、排骨精、排骨高湯精、排骨高湯粉、香辛料、辣椒粉）等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對(duì)脫水蔬菜、海產(chǎn)品香料（海帶、紫菜、魚、蝦）的干燥。 香料的加工工藝：濃縮膏狀物、進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷卻系統(tǒng)、出料打碎系統(tǒng)
　　微波干燥特點(diǎn)：
　　1.干燥時(shí)間短，產(chǎn)品的香味濃厚；
　　2.干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；
　　3.選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；
　　4.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助； 5.節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。
　　6.易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便。
　　微波式干燥機(jī)
　　電磁輻射干燥，就是利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng)，對(duì)物料實(shí)施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是，這種干燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理方法時(shí)間短，不會(huì)因過熱變質(zhì)或焦化，其干燥制品的質(zhì)量好，尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。可以供客戶的選擇做參考！