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    20世紀30年代以來，混凝土主要以粉煤灰為摻和料，不但減少了水泥用量，而且提高了混凝土的強度，也增強了混凝土的耐久性。然而，近年隨著水電建設、工民建等行業的迅猛發展，粉煤灰需求量急速增加，往往是供不應求。在這種情況下，尋求一種容易獲取、優質廉價的摻合料勢在必行。
　　石灰石粉因易于粉磨、低反應活性、低需水量比、可就近取材等特點而成為替代日益緊缺的粉煤灰和礦渣，對解決實際工程中原材料緊缺問題、降低工程造價和環保等將具有重大的現實意義。
　　國內相關研究成果表明，石灰石經破碎機、磨粉機等機械加工后顆粒小于0.16毫米的微細粉體即石灰石粉，是生產水泥、配制高性能混凝土的理想材料之一。石灰石粉中粒徑小于0.045 mm的硅質、鈣質顆粒，具有一定強度的水化產物，充填混凝土孔隙，使混凝土的孔隙細化，降低混凝土的孔隙率，改善混凝土的孔隙結構，從而提高混凝土的性能。研究表明，利用15%  ~20%的石灰巖、花崗巖及石英巖等石粉配置的混凝土，可提高其抗壓強度和抗滲性等。
1. 石灰石粉對混凝土工作性能的影響 
　　隨著施工技術和高層建筑的發展需要，混凝土的工作性顯得至關重要。良好的工作性因操作方便而加快施工進度，改善勞動條件，減小施工噪音，并為高性能混凝土的生產和施工走向全盤機械化、自動化、計算機控制和機器人操作提供可能性。但在混凝土可流動期間，隨著時間的增加混凝土的工作性將會降低，這部分損失主要是由硅酸三鈣和鋁酸三鈣的水化引起的，除此之外，由于顆粒表面水化產物的存在而使顆粒之間的相互作用發生改變也是其工作性損失的原因。
　　初始坍落度基本隨石粉摻量的增大而增大，特別是在水泥用量較少的情況下更為明顯，這有利于混凝土的泵送施工。隨著石灰石粉的摻入，新拌混凝土的坍落度經時損失也明顯降低，保水性良好。這對炎熱氣候條件下混凝土的施工或長距離運輸是非常有利的。這是由于石粉取代水泥可補充其間缺少的細顆粒，填充在水泥顆粒間的空隙中，一方面起到“滾珠”的作用，另一方面將填充于水泥空隙中的填充水置換出來，粒子之間的間隔水層加厚，因此，新拌混凝土的流動性增大。石灰石粉具有良好的形態效應和填充效應，表面致密光滑的石灰石粉顆粒分散在水泥粒子之間，起到分散劑的作用，細小的石灰石粉顆粒對水泥水化過程中形成的絮凝結構有著解絮作用。此外，石粉的比重小于水泥的比重，在膠凝材料總量不變的情況下，混凝土的含漿量增加，從而改善了混凝土的和易性，并增加了固體的表面積對你水體積的比例，減少了泌水和離析。在保持混凝土坍落度基本相同的情況下，摻入石粉可減少混凝土用水量，從而降低了膠比，進而影響混凝土的諸多性能。水泥被石粉取代后，其用量降低，加之石粉的活性較低，整個體系的反應速度也隨之變緩，因此減少了坍落度的經時損失。
 2. 石灰石粉混凝土的特點 
 2.1 石灰石粉混凝土的水化熱和升溫 
　　石灰石粉作為一種惰性材料添加在混凝土中能夠明顯降低混凝土的水化熱，從而減少混凝土尤其是大體積混凝土的升溫裂痕。此外，石灰石粉在水泥和水混合體系中具有成核作用，能夠吸附溶液中的鈣離子，在早期促進水化，有利于混凝土的早期強度發展。
 2.2 石灰石粉混凝土的強度 
　　不同摻量的石灰石粉對混凝土強度的影響不同。采用石灰石粉等量取代水泥進行對比試驗中，隨著石灰石粉等量取代水泥量的增加，混凝土強度逐漸下降。且摻量在20%以內時，混凝土的抗壓強度下降較少。
3. 石灰石粉對砂漿的影響 
　　石灰石粉摻量對砂漿的影響體現在多方面。包括漿體力學性能、松散堆積密度、需水量、漿體孔隙率、干縮率以及微觀結構等。
　　此外，由高小建等人的試驗成果可知，與純水泥砂漿相比，標準養護28d摻30%石灰石粉砂漿的抗壓強度值提高了14%，抗折強度值提高了29%，這一方面是因為砂漿顆粒級配的改變，另一方面則是其晶種作用和化學激發作用使水泥熟料礦物的水化程度得以提高。石灰石粉具有物理緊密填充和化學激活作用，促進了水泥水化并使單硫型水化硫鋁酸鈣轉變為穩定的單碳水化鋁酸鈣，使摻石灰石粉砂漿的強度較高。在經受短期的低溫硫酸鹽侵蝕后其強度損失也明顯低于純水泥砂漿。然而，含石灰石骨料的水泥混凝土長期處于低溫硫酸鹽侵蝕環境中，會發生硅灰石膏型腐蝕破壞。
　　總之，我國石灰石含量豐富，研究石灰石粉代替粉煤灰有著巨大的經濟價值，可以節約資源，降低生產成本，改善產品性能，減少環境污染。作為國內外享譽盛名的磨粉機生產廠家，桂林鴻程為石灰石粉的生產加工提供粉體加工整套解決方案，歡迎到公司參觀選購石灰石磨粉機。全國免費咨詢電話：400-6776963