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80T電爐及精煉爐除塵系統技術方案
目    錄
第一章  概  述
1．1．建設項目概況
1. 2．環保項目邀請
第二章 設計依據與技術要求
2.1原始資料和數據
2．1．1． 環境氣象參數（取自天津地區氣象參數）
2．1．2． 設備工藝布置要求
2．1．3   冶煉條件及參數
2．1．3．1  超高功率電弧爐工藝參數
2．1．3．2 LF精煉爐工藝參數
2．1．3．3 VOD精煉爐工藝參數
2．1．3．4 扒渣機
2. 2 除塵系統基本要求及流程要求
2．2．1．基本要求
2．2．2．除塵系統方案要求
2．2．3．工藝流程要求
2. 3除塵器性能要求
2．4設計及分交界面要求
2．5除塵器性能保證要求
第三章  設計指導思想
3．1低排放、高效率
3．2安全、可靠
3．3低阻力運行
3．4長壽命
3．5采用成熟技術、吸收成功經驗
3．6節省投資
3．7配置先進的自動控制系統
3．8 實現在線檢修
3．9 實現技術指標
第四章  除塵系統建立與描述
4．1  除塵系統電爐煙塵的特征
4．1．1電爐煙塵的特征
4．1．2電爐煉鋼車間產生的煙塵特點
4．1．3電爐煙塵顆粒分散度表1
4．1．3電爐煙 塵化 學 組 成 表2
4．1．4電爐煙塵煙氣成分組成表3
4．2布袋除塵系統工藝建立與描述
4．2．1：1#電爐一次除塵系統
a)1#電爐爐內排煙（即第4孔排煙）
b) 1#電爐一次除塵相對應工藝流程圖
c) 電爐除塵系統水冷煙管及燃燒沉降室
d) 一次煙氣熱管式換熱器工作原理(詳見第六章)
e)一次煙氣路線除塵器工作原理(詳見第五章)
 f) 一次煙氣路線除塵器技術參數（詳見表 一）
4．2．2：1#電爐二次除塵系統
1#電爐二次除塵系統除塵器總體結構方案
a) 捕集部分
●：1#電爐導流式環流屋頂罩技術原理：
●：導流式環流屋頂罩的特點：
b)系統部分
●：系統工藝特征
●：系統工藝流程
●：系統工藝參數的確定
●：處理風量
●：系統阻損
●：系統阻損措施：
●：野風閥
●：“高阻癥”及其對除塵系統的影響
●：高阻癥的技術因素
●：高阻癥的解決辦法（見圖1）
4．2．3：1#鋼包精煉爐除塵系統
4．2．3．1： LF精煉爐LDBMBX型半密閉罩
4．2．3．2： 半密閉集煙罩有如下特點
4．2. 3．3： 1#電爐車間散裝料和輔原料除塵
4．2．3．4： 予留連鑄車間火焰切割機排煙除
第五章  低壓脈沖袋式除塵器技術解析
5．1綜述
5．2系統設備
5．2．1  CLDM型低壓脈沖袋式除塵器本體
5．2．2  保護系統
5．2．3  壓縮空氣系統
5．2．4  控制系統
5．3工作原理
5．4性能指標
5．5保護技術
5．5．1除塵器的阻力控制
5．5．2 濾袋保護
5．5．3 濾袋撿漏裝置
5．5．4在線檢測（監測）設備
5．6導流系統
5．7濾袋布置和花板
5．8濾袋和籠骨
5．8．1濾袋
5．8．2籠骨
5．9清灰系統
●脈沖氣源的處理
●加熱氣包
●遠程壓力及溫度顯示
5．10電磁脈沖閥
5．11旁路系統及旁路閥、離線閥
5．12鋼結構
5．13材質
5．14本體和灰斗
5．15外飾
5．16設備制造工藝
5．17包裝和運輸
5．18施工安裝和調試
5．19檢修和維護
5．20電氣及儀表、控制
5．20.1 電源
5．20..2 電機
5．20.3儀表及控制
5．20.4  控制設備
5．20.5 控制系統要求
5．20.6監控及模擬顯示：
5．20.7主操作臺操控按紐設置：
5．20.8就地操作箱操控按紐設置：
5．20.9 PLC控制的主要設備清單：
5．20.10除塵器的操控
5．20.11自動化上下位機控制部分.
第六章  熱管蒸汽發生器
6．1 熱管換熱器的原理及特點
6．1．1 熱管的傳熱原理及其應用特點
6．1．2 熱管蒸汽發生系統的工作流程
6．1．3 熱管蒸汽發生器設備的基本特點：
6．2：余熱系統設計初步說明
6．2．1基礎數據
6．2．2 煙氣系統
6．2．3 水汽系統
6．3熱力計算
6．4熱管蒸汽發生器項目主要內容
6．5 熱管蒸汽發生器技術特點
6.5.1設計余量 
6.5.2防止積灰
6.5.3減少磨損
6.5.4 延長壽命
6.5.5防止爆管
第七章  除塵系統技術參數匯總
7.1   1#電爐一次除塵系統（第四孔）除塵器
表1  1#電爐一次除塵系統（第四孔）除塵器技術數據
表2  1#電爐一次除塵系統布袋除塵器供貨清單
表3  1#電爐一次除塵系統布袋除塵器隨機備品備件清單
7.2   1#電爐二次除塵（屋頂罩除塵）除塵器
表4  1#電爐二次除塵除塵器技術數據
表5  1#電爐二次除塵除塵器供貨清單
表6  1#電爐二次除塵除塵器隨機備品備件清單
7.3   鋼包精煉爐除塵系統脈沖布袋除塵器 
表7  精煉爐除塵系統布袋除塵器技術數據
表8  精煉爐除塵系統布袋除塵器供貨清單
表9  精煉爐除塵系統布袋除塵器隨機備品備件清單
第八章  風機、液力偶合器、電機
8．1  除塵風機
8．2  風機電機配套要求
8．3  風機消聲器配套要求：
8．4  測速電機（編碼器）
8．5  關于調速節能
8．6  1#電爐一次除塵系統引風機、液力偶合器、電機
8．6．1 除塵主風機技術參數
8．6．2 除塵主風機結構形式
8．6．3 液力偶合器技術參數
8．6．4 電機技術參數
8．7. 二次除塵系統引風機、液力偶合器、電機
8．7．1 除塵主風機技術參數
8．7．2 除塵主風機結構形式
8．7．3  液力偶合器技術參數
8．7．4  電機技術參數
8．8.   鋼包精煉除塵系統引風機、液力偶合器、電機
8．8．1  除塵主風機技術參數
8．8．2  除塵主風機結構形式
8．8．3   液力偶合器技術參數
8．8．4   電機技術參數2
第九章  袋除塵器除灰系統
方案一：配套袋除塵器除灰系統---低壓連續氣力輸送泵
9．1原理及結構特點
9.1.1結構簡單，運行可靠
9.1.2輸送穩定
9.1.3操作簡單
9.1.4磨損小、使用壽命長
9.1.5布置方便靈活
9.1.6全密封、無污染輸送，滿足自身對所輸物料的品質要求
9.1.7對氣源的品質要求不高
9.1.8系統可靠性高
9.1.9經濟合理，造價低，系統運行費低
9.2選型原則及適用條件
9.2.1 選型原則
9.2.2  適用條件
方案二  雙層氣動卸料閥+一二級刮板輸送器+無塵卸灰機
9．3 卸輸灰系統
9.3.1 雙層氣動卸料閥
9.3.2 一級刮板輸送器
9.3.3 集合刮板輸送器6
9.3.4 無塵卸灰機（加濕機）
第十章  工期與進度
10.1 合同工期進度表
10.2 設備交貨時間表
第十一章  技術資料與交付進度
第十二章  質量保證與控制
12.1  質量保證技術標準與規范
12.2  質量保證體系
12.3  設計質量控制
12.4  采購質量控制
12.5  設備制造質量控制
12.6  施工安裝質量控制
12.7  包裝運輸質量控制
第十三章 質量檢驗與設備性能考核試驗
13.1  質量檢驗
13.2  試驗要求及方法
13.3  試驗日期
第十四章 技術服務與人員培訓
14.1   技術服務與人員培訓
14.2   項目負責人及技術人員簡表技術項目設計人王工簡介: (15005106507.13004488475) 從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環保工程項目設計20余項，主持大型環保工程總承包2項，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經驗，也是”863“.國內第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設計方案主要負責人...2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復合除塵器通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵系統. 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結廠660000 m3/h電袋復合除塵器主設計，山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，河南省汝州巨龍實業有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復合除塵系統工程等。。。。。。
鹽城市天澄環保工程技術研究所地址：江蘇省鹽城市開放大道102號郵編：224003   
郵箱：jstc888@126.com電話：0515-83033975傳真：0515-88296006  13004488475   15005106507網址: ;

第十五章 土建，給排水，能源交接點及參數
15．1．土建
15．2．給排水
15．3、能源交接點及參數.
第十六章 信譽承諾及責任及業績表
16．1  信譽承諾及責任
16．2  業績表
附1：80t電爐一次除塵系統工藝示意圖1
附2：80t電爐二次除塵系統工藝示意圖2
附3：80t鋼包精煉爐除塵系統工藝示意圖3