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不銹鋼反應釜作為一種綜合反應設備，其操作流程要按生產規范來，那么對于常壓的反應釜來說，主要的操作流程主要有開機前、生產中、與停止時三個部分，下面金昶泰小洪給大家簡介下。

一、反應釜開車前

1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、反應釜開車中

1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。

5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。

7、清洗反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

三、反應釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。

3、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

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