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主要依據以下條件確定：

1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度

2、每小時的處理量

3、篩網目數

4、物料的粒度比例和要求的篩分精度

5、物料的酸堿性（確定使用304#不銹鋼或者316L 不銹鋼）

6、生產場地放置振動篩的空間尺寸

1、取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現場后，應將運輸支撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。

2、安裝時應將篩機放在水平的基礎上。在不打基礎的場合下，應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。

3、振動電機及篩機內的電纜線經受著劇烈的振動，為安全應接標準地線。

1、閉合電源開關，運行20—30分鐘空運轉，電機一般情況下應為逆時針方向運轉，如方向不對，請調整三相電源。

2、應確認振動電機在額定電流內運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20—30分鐘內，應減少到額定電流值內。

3、振動篩不得有異常聲音發生，如有異常聲音發生，應迅速關機進行檢查，異常聲音的發生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象。

4、空運轉后，可將少量的物料通過進料口進入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據網面出料情況進行重錘的調整，使篩機的效率達到最佳狀態。

5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時空載噪音會有所增加。

1、改變上下重錘的相位角，可以改變網上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需求的分離狀態，如物料的分布，處理量、分離效率、過網率等各種變化，應將它調整到最佳狀態。

注意 ： 兩臺電機的運轉方向互為反向運轉！兩臺電機同時向內運轉或同時向外運轉均可。

2、電機相位角的調整。在上下重錘的相位角減小或增大，它的作用是增加或減小篩機的激振力的，是根據用戶篩機的層數，物料比重不同來增減激振力，調整電機重錘相位角的多少能達到最佳篩分的效果。電機上下的相位角必須一致。

3、篩機的傾角為0-20度;。有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數的影響，上述調整相位是不可能一次調整成功的，所以請用戶要有充分的耐心進行調整，使篩機發揮應有的高效率。

1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無松動。如有松動繼續運轉會造成篩機損壞。

2、從振動電機到開關的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴禁缺項運轉。

3、檢查電機有無異常聲音和異常發熱現象。電機軸承部分的溫度極限比環境溫度高40＆#176;C，如不正常要加潤滑油（殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂），或更換軸承。電機的裝修應由具有專業知識的技工進行。

4、篩網是否張緊，網面是否破損，如有破損及時換網。

5、篩機每次使用完畢一定要把內部清理干凈。

1、發現篩網破損，需要更換新的篩網時，只要松開外部鎖緊把手，就可取下篩格，拿出篩網架，去掉橡膠密封圈、緊固螺栓、松開篩網架的緊固螺栓即可更換破損篩網。

2、然后換上新網，按6.1倒序重新裝上即可。注意：網一定要平整堅固，要先鎖緊篩網架的下部螺栓，再鎖緊上部螺栓，外部的兩條V形槽螺栓一定要上緊。

1、設備運轉時要經常加油，每周加油兩次，注殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂。

2、每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查電機，各緊固件有無松動，拆開振動器清洗檢查軸承，油封，磨損嚴重應更換。

3、定期檢查電纜線（三個月換一次電機引線）