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一、安裝與調試
　　1、浮選機槽體
　　　1)安裝順序：先安裝頭部槽體，再安裝中間槽體，最后安裝尾部槽體。
　　　2)槽體安裝前要用水平測繪儀測出基礎座的水平偏差，槽體裝到基礎上以后，使各個槽體的兩邊溢流堰成同一水平，用水平尺在不同槽體間找正，并用不同厚度的墊板使整機在長度方向和寬度方向上水平一致，在長度方向上總偏差不應超出3-5mm，入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現象，然后緊固機體各部螺栓。
　　2、攪拌機構
　　　1)空心軸與葉輪應安裝牢靠，葉輪水平面應保證與空心軸垂直，且不能上下串動。
　　　2)葉輪應與假底中心孔對中，其偏差不大于3mm。
　　　3)定子導向葉片與假底上的穩流板對齊，不得錯開。
　　　4)葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應保證在7-9mm之間，在安裝中可從葉輪外徑上任取等距離的三點測量其間隙，軸向間隙由調整墊來調節。
　　　5)傳動三角帶的安裝松緊應適度，裝三角帶之前，先將電機和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適，找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中，調節中心距，張緊三角帶。轉動電機繼續調整三角帶，使在帶負荷驅動時松邊稍呈弓形。
　　　6)安裝三角帶輪安全罩，安全罩支腿插入管座應穩固。
　　　7)檢查電機轉動方向，葉輪為順時針方向轉動，攪拌機構應轉動靈活，無卡阻現象。
　　3、刮板機構
　　　1)安裝刮板軸、刮板架、刮板橡皮，并使刮板軸轉動，刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致，不大于5mm，后一槽刮板與前一槽刮板依次錯開30°。
　　　2)刮板軸的中心都在同一直線上，相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。
　　4、液面控制機構
　　固定液面調整機構，使該機構在手動或自動的操作狀態升降靈活，并在設計要求的升降范圍內。
　　5、閘板機構的安裝，應保證閘板靈活升降，而且無滲漏。
　　6、放礦機構的安裝，應保證手輪轉動靈活。
　　7、浮選機安裝后應根據設計要求向各潤滑點注入各種潤滑脂，并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。
　　8、將水灌滿到溢流口，在不開動攪拌機構的情況下，檢查槽體安裝水平及有無滲漏現象。
　　9、檢查正常后，啟動電動機，空負荷運行8h，檢查電機電流情況及各部位發熱情況，如無異常，可加料運行。