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　　閥門裝復就位后，將氣控接頭等外圍附件安裝就位，會同熱工控制有關人員對閥門進行調整。

　　(1)接通壓縮空氣，將閥門門桿調整至關閉位置后，再操縱控制裝置將閥門開足，把門桿向關的方向再調下2～3mm，然后將閥門門桿與氣控裝置的螺母緊固。

　　(2)調整閥門至關的位置，將閥門的開度指示調至零位置，然后操縱閥門開關幾次，確認閥門全行程開關且開關過程連續活絡。無卡澀現象，則限位調整結束。

　　(3)調整動作開關定位板，使閥門開足和關閉時動作開關的動作正確。

　　四、循環水系統蝶閥

　　(一)概述

　　由于火力發電廠所需用的冷卻水量很大，故循環水系統的管道口徑也相當大，300MW機組的循環水母管的公稱通徑為DN2600，主機凝汽器循環水進、出水閥的公稱通徑為DN1800。蝶閥因其結構緊湊、占地面積小、密封性好等優點面成為低壓大口徑管道系統啟閉及調節閥門的首選。

　　DF47DH-1.0 DN1800蝶閥的工作壓力≤1.0MPa，適用于溫度≤50℃的水。閥門與管道采用法蘭連接，采用二級減速裝置，閥門采用立式布置。閥門蝶閥主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動裝置組成。

　　工作原理為：電動機驅動閥桿旋轉，再帶動閥軸和蝶閥相對于閥體在90°范圍內轉動，達到控制流量和啟閉的目的。

　　由于循環水母管的隔絕閥多數布置在室外的閥門井內，閥門井內的工作環境非常差，水氣多，使電動裝置的控制回路失效，使閥門的限位失去作用，造成閥門開關過頭。在實際使用中，應將電動裝置調換為室外型，以保證閥門在惡劣環境中可靠的開關及調節。

　　(二)循環水蝶閥檢修

　　在系統未隔絕之前，可對閥門外觀進行檢查：首先將閥門井內的存水打光。然后，對閥門的連接法蘭進行密封性檢查(此時管道內應充滿水并有壓力)，閥門的法蘭應連接緊密無泄漏。

　　在系統可靠隔絕后，即可對閥門進行檢修。檢修步驟如下：

　　(1)首先應確認管道內的存水已打光。

　　(2)將閥門電動打開至開足位置，將電源拉去。

　　(3)工作人員通過凝汽器人孔門進入管道內(應保證充足的照明)，對閥門的密封面進行檢查。此時在人孔門外應沒有專人監護，并及時聯系，不得離開。管道內的照明應采用12V行燈或防爆電源以保證人員的安全。

　　(4)如果發現閥門密封圈損壞嚴重，應將密封圈進行更換。首先應準備好同型號密封圈的備品，然后將原密封圈的壓條螺絲拆下，拆去壓條，將破損密封圈取出，把備品密封圈安裝就位，并將密封圈壓條及螺栓裝復。

　　在密封圈檢查無損壞、閥門密封良好后，可將閥門電源送上，對閥門的高低限位進行校驗。此時，應有人員留在管道內觀察閥門限位(尤其是低限)的動作情況，如閥門的限位不準確，應重新校驗。

　　(5)在閥門的限位校驗好。開關正常后，人員撤離并取出工具，人孔門裝復，閥門檢查結束。

　　五、真空蝶閥

　　(一)概述

　　300MW給泵汽輪機的排汽通過排汽管道直通主機凝汽器，為保證主機運行中給泵汽輪機能夠可靠隔絕，排汽管設置隔絕閥。由于排汽管口徑大，且處于真空狀態，故選擇電動真空蝶閥。

　　由于其所處的位置的重要性，要求閥門的密封性一定要好，否則將造成機組真空下降，經濟性降低。

　　加水的操作步序為：

　　(1)在確認排汽閥門關閉到位后，打開閥門上部的排氣閥。

　　(2)開出閥門下部的密封水進水閥給兩道密封閥的腔室加水，至排氣管道溢水時將排氣閥關閉，使腔室內保持密封水壓。

　　(二)真空蝶閥檢修

　　在機組已停役，閥門具備檢修條件后，即可開始對真空蝶閥的檢修工作，檢修工作的步驟如下：

　　(1)打開閥門邊的人孔門。

　　(2)將閥門電動開出至開足位置。

　　(3)有關工作人員在保證充足的照明的條件下，進入管道內對閥門進行檢查。此時，人孔門外應有專人監護并隨時聯系，不得離開。如果使用行燈，應保證電壓為12V，行燈變壓器應放在管道外面。

　　(4)檢查閥門的雙密封面及閥板上的密封圈，如密封圈在閥門的使用過程中損壞嚴重而影響閥門的密封時，應及時更換備品密封圈。

　　(5)在檢查閥門密封完好后，對閥門開關行程及高低限位進行校驗。此時，管道內的工作人員應認真監視檢查，確認閥門電動開關正常限位動作正確后，將管道內的工、器具及其他物品取出，人員撤離，人孔門裝復。