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　　在購買全自動碼垛機時應注意仔細閱讀以下操作流程，以及認知碼垛機的主要結構布造，要注重碼垛機的日常保養,這樣碼垛機在使用時才能實現他的價值達到增效的目的。

　　1、開機前首先檢查減壓閥的氣壓（氣壓須大于5公斤），給減壓閥油霧器中加容器體積三分之二機油，然后給碼垛機各個氣缸導桿進行加油須每天加一次），然后打開電器箱內電源開關（電源是380伏三相電，注意），再到碼垛機控制操作面板上按復位按扭約6秒中。對碼垛機進行系統復位，當碼垛機的升降板鏈下降回到原位后，按啟動開關開機。

　　2、 控制面板是對碼垛機進行自動運行和轉向計數,碼垛層數,故障顯示用.控制面板上有四個按扭和一個人機界面.

　　2.1、啟動按扭. 是對碼垛機進行自動啟動,轉向區停止和碼垛區停止故障再啟動的開關.

　　2.2、停止按扭.是停止碼垛機整機的開關

　　2.3、復位按扭.當碼垛機自動運行發生停機故障時,是用來故障復位的(按下即可松手).當要進行對碼垛機進行系統復位時,按下復位按扭持續約6秒鐘,將使碼垛機整個系統復位.

　　2.4、急停按扭. 當機器運行出現緊急情況時.按下將碼垛機全部停止.

　　2.5、進箱急停. 關掉進箱急停可使進箱滾道全部停止

　　2.6、轉向急停. 當轉向區.推排理箱.排儲存區.層儲存區及進箱處出現故障時,關掉轉向急停可使其全部停止.而停止碼垛區的正常工作.

　　2.7、碼垛急停  當碼垛區發生故障時,關掉碼垛急停,使碼垛區停止工作.而轉向區正常工作.轉向區整個區域箱全部儲存滿時,轉向區域會自動停止.

　　2.8、人機界面

　　2.8.1、自動畫面. 是人機界面的主畫面.用來監控碼垛機顯示故障.工作產量.啟動碼垛機自動工作.以及進入手動維修畫面.控制監控畫面.碼垛層數設置畫面。

　　2.8.2、手動畫面. 自動工作中嚴禁用手動碼垛將箱包堆入棧板上.且系統自動運行時.手動運行過的電機和氣缸須回到手動運行前的原位.反之,碼垛機自動運行后會發生故障.危險。

　　2.8.3、控制畫面. 碼垛機自動運行時對轉向計數和碼垛層數進行監控.當轉向計數有錯誤時可進行修改.嚴禁非本機操作人員和技術人員在其畫面上任意觸摸,以免造成對其畫面上的參數修改。

　　2.8.4、設置畫面. 對碼垛層數的設置. 嚴禁非本機操作人員和技術人員在其畫面上任意觸摸,以免造成碼垛層數的錯誤。

　　3、每天上班操作人員對碼垛機要進行初監,碼垛機是對傳感器(光電開關.接近開關.磁開關.)感應信號的判斷進行自動化工作.由于機器連續工作震動和現場工作環境等因素的影響會造成傳感器螺絲松動或被灰塵.紙屑等物質遮擋住傳感器發光源.致使傳感器誤判斷造成碼垛機工作故障.該碼垛機上使用全部是反射板光電.正常時(沒有東西遮擋)光電的指示燈全部為綠色且不閃動.如有閃動或指示燈為黃燈時,用毛巾將其擦干凈或將其支架固定緊.接近開關有鐵感應塊感應時.指示燈為紅燈.若沒有接近則開關固定螺絲松動或感應距離不夠.氣缸上的磁開關有感應時指示燈為綠燈.如沒有指示燈不亮可能固定支架松動。

　　另外.須每天給碼垛機各個工作氣缸導桿加油一次。以免因不加油造成氣缸工作動作時時間延長或導桿卡死。導致氣缸工作速度變緩與其它速度搭配不好造成故障。

　　4、碼垛機正常工作。進入碼垛機的箱包的方向須是符合碼垛機碼垛的方向，而且箱包進入碼垛機方向都是一致的。反之，會造成碼垛理箱錯誤，推箱進入碼垛區時卡箱，箱包的不規則排列時掉箱。

　　5、停止操作。碼垛機上裝垛區急停開關，轉向區急停開關，進箱區急停開關。當碼垛機正常工作中有故障時，那個區域產生故障就按該區域的急停開關。故障排除后，打開急停開關，按啟動按扭碼垛機繼續工作。

　　6、棧板分配機。棧板首先放置在儲存板滾道，且每次放置棧板數量不得超過8塊，整垛棧板四個方向排列整齊。如果棧板的放置且凌亂不齊，會造成棧板分配機工作升降時卡死，棧板分配機升降電機的變頻器故障保護，以致棧板停止自動工作。