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1、選粉裝置的轉速調整不當

調整選粉裝置轉子轉速是最普通的調整細度的方法，也是最重要的一種方法。通常改變細度：首先想到的是調整其轉速，跑粗時則增加轉速。

2、通風量過大

在試生產中，用熱風爐或投料較少時，磨機內部通風小，選粉機轉速設定為70-80%，細度基本就可以達到。隨著窯尾熱風的增加，磨內通風增加，EP風機擋板加大，細度就會上升，這時應逐漸加大選粉機轉速，保證細度合格。

例如：當窯投料至滿負荷時，窯尾風量很大，甚至出現EP風機開到100%，磨入口還是出現正壓，這時細度容易變大，即使選粉機加至極限也不能使細度合格。這時可以考慮開磨旁路擋板，但這種方法比較危險，易使磨機跳停。所以必須小心翼翼，每開1%就得觀察較長時間，保證磨機平穩運行，在一定的范圍內可降低細度，這種方法僅限于風量過大時。

3、研磨壓力小

立式磨機壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設定為最小，隨著產量上升，必須逐漸加壓，否則因為破碎和碾磨的能力不足，而產生跑粗現象。

4、溫度影響

磨機出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因為溫度上升的過程中，改變了磨內流體速度和磨內物料的內能，增加細料做布朗運動出現偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風溫、風量變化或入磨物料水分變化而形成的這時可調節磨內噴水解決。磨機與增濕塔串聯的工藝線，可調節增濕塔噴水，在風量允許的情況下可摻循環風或冷風。

入磨不穩易使磨內工況大亂，風速、風量波動，造成間斷跑粗。解決方法：穩定入磨物料量，保證適量的研磨壓力，或適量降低產量。

5、入磨物料易磨性差

入磨物料強度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環次數增加，最終表現為磨內物料過多，解決方法：

a.改善入磨物料的易磨性和直徑；

b.適量加量；

c.適量降低產量。

6、設備磨損嚴重

磨機長時間運轉后，選粉裝置葉片、磨輥輥皮、磨盤襯板、噴口環等都會受到不同程度的磨損，這種磨損可導致磨機細度跑粗。

選粉裝置、噴口環等平時要注意維護，損壞嚴重時要及時更換、修補。

7、設備故障而產生跑粗

選粉機壞，出現物料跑粗，在無法恢復選粉裝置的一段時間內，操作員采用控制壓力、風量、溫度，使其細度降至21%左右，基本可供窯煅燒。

通常細度跑粗并不是某一種原因造成，同樣降低細度也不是只用一種方法，可找出跑粗主要原因，針對這個原因，采取方法，并且可使用別的方法來彌補此方法的不足，以達到降低細度的目的。