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“整層抓包式拆包機”在近幾年通過進口或國內(nèi)生產(chǎn)制造進入到企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，其工作特點是通過一整排抓勾整層的抓取托盤上的包袋后，經(jīng)過一排刀片進行拆包投料。因為上袋，拆包的過程都是整層按序完成，博陽機械結(jié)合其是逐層抓包、拆包投料的特點，因此給這類拆包機定義的名稱為“逐層拆包機”。

普通自動拆包機即一包一包拆包，是通過人工將袋裝物料放在皮帶輸送機上，進入拆包機后割刀割破袋子，滾筒篩篩分袋料，完成拆包投料工作。

而逐層拆包機呢，顧名思義逐層拆包，是通過機械排勾抓取托盤上的整層袋裝物料，進入拆包機后，完成拆包投料工作稱為逐層自動拆包機。

這兩種拆包機工作原理不同，在拆包投料過程各方面地方也存在較大差異，下面一起來看一下他們兩者之間的不同。

產(chǎn)量是企業(yè)關注的點。自動拆包機是一種對每包物料進行逐包拆包投料，產(chǎn)能的關鍵在工人于包袋搬運到皮帶輸送機上的速度。逐層拆包機是對一層包料同時進行拆包投料，產(chǎn)能的關鍵在于碼垛的質(zhì)量和物料的流動性，這兩者的不同決定了企業(yè)的產(chǎn)量和效率的不同。

自動拆包機相對于后者來說，人工因素摻雜較多，提加大了工人健康和風險存在的可能性，當然逐層拆包機具有實現(xiàn)了自動卸垛，自動收集托盤的功能，減少了生產(chǎn)用工，實現(xiàn)了包袋物料卸垛的自動化，節(jié)約了生產(chǎn)成本，工作效率是單個工人速度的2-3倍，適合高產(chǎn)量的企業(yè)。

占用空間不同。自動拆包機要比逐層拆包機占用空間相對較小，逐層拆包機可能會根據(jù)托盤尺寸大小，來決定設備的大小。

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