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大型球磨機產(chǎn)生振動的故障診斷

大型球磨機大齒輪軸承常常發(fā)生水平、垂直振動超標而發(fā)生設備損壞等情況，正確分析查找大齒輪振動的機理，能極大地減少球磨機的振動。從廣義上講，大型球磨機的振動情況就是一個物理量在平均值的附近，不停地進行往復運動，往復運動的過程中會經(jīng)過極大值和極小值。一般情況下，外界對系統(tǒng)的作用以及激勵是球磨機發(fā)生振動的主要原因。

2.1 齒輪振動故障

大型的球磨機主要的傳動形式是齒輪驅動。根據(jù)近年來球磨機發(fā)生振動故障的原因進行分析，發(fā)現(xiàn)齒輪驅動故障發(fā)生幾率占球磨機振動故障的極大比例，文章主要針對齒輪振動故障進行分析，尋找妥善的解決辦法。引起球磨機齒輪振動的主要原因如下：（1）球磨機傳動齒輪是漸開線齒形齒廓，在制造方面容易存在偏心、齒形誤差或者齒距誤差等情況。

（2）在安裝方面，嚙合齒輪的頂隙側隙、重合度以及模數(shù)等都會影響齒輪的工作性能。在對球磨機進行安裝的過程中，如果電動機的主軸和小齒輪軸線的同軸度誤差以及大小齒輪軸線的平行度誤差超出了標準的誤差范圍，或者是重合度變小、齒頂間隙與齒側間隙存在齒寬不等的情況，都會直接影響到輪齒的嚙合，在運行過程中便會發(fā)生振動的情況。

（3）潤滑度不夠也是造成振動的原因之一，潤滑如果不充分，會造成齒輪副嚙合面形成油膜困難，造成齒面的局部嚙合點出現(xiàn)摩擦。加上齒罩密封性不高，運行過程中會導致粉末顆粒或者礦漿等摻入潤滑脂，加大了齒輪的磨損情況，造成齒輪振動。

2.2 各部位地腳螺絲松動或斷裂除了齒輪振動故障，球磨機的常見故障還有地腳螺絲的松動或斷裂，造成這種情況的原因：（1）螺絲在長時間的疲勞運行；

（2）維護力度小或維護不到位；

（3）選材不恰當或螺絲過細等。

2.3 摩擦產(chǎn)生振動

通常情況下，出入口的密封短管都有著嚴格的質量標準：

（1）彎頭與短管的連接處不能出現(xiàn)松動的情況。

（2）短管插入螺旋套的深度應是60 ～ 90mm，其徑向的兩側間隙為3 ～ 5mm且上部間隙要比下部間隙大2mm。

盡管在安裝以及檢修回裝過程中有著質量標準，但往往會出現(xiàn)間隙調(diào)整不當?shù)那闆r，造成磨球機安裝投入使用后出現(xiàn)摩擦，進而引起振動。除此之外，前后軸瓦與筒體沒有在同一條中心線上，兩塊瓦在自我調(diào)整過程中受到了限制也會引發(fā)振動情況。

2.4 軸承損壞

軸承在運行過程中，出現(xiàn)損壞的主要原因：

（1）運行過熱。

（2）軸承的裝配間隙不正確。

（3）軸的安裝不合理，各部的間隙以及預留緊力不對或者振動過大。

（4）缺少潤滑油或潤滑油變質、堵塞等。

（5）軸頸和軸瓦之間摻入雜質。

（6）鎢金澆鑄不合格或者澆鑄成分比例不對等。