更換大齒輪
以2019 年5 月16 日進行一系列半自磨機更換大齒圈工作為例,在進行齒輪更換前,參加施工的施工單位要提前進入施工現場,對現場環境進行確認,專職點檢員按計劃項目內容逐項落實、核對項目備件、材料,保證施工備件與材料提前進入現場。新的齒輪安裝流程如下:
(1)使用角磨機(砂布輪)、砂紙、煤油、抹布等工具清理磨機筒體端蓋法蘭和兩側把合面,要求表面光潔無雜質,無銹蝕。
(2)將舊齒圈內圈頂絲拆除,清洗干凈確認可重復使用后安裝至新齒圈端蓋內側(與筒體法蘭接觸面側),安裝前螺栓孔涂抹潤滑脂。
(3)穿好把合面定位螺栓(不得超出把合面),專人指揮吊車落新半齒輪,保證定位螺栓穿過新半齒輪。
(4)緊固新半齒圈與筒體端蓋連接螺栓,每間隔三根螺栓緊固一根至標準扭矩(5404N·m)50%,其余無需緊固但需穿入并帶好螺母。重復(2)(3)(4),新齒輪安裝到位。
(5)調節徑向頂絲保證其圓度及同軸度且保證合面縫隙符合標準(應達到用0.05mm 塞尺檢查,插入深度不大于20mm)。
3.2 解決地腳螺絲松動或斷裂問題
(1)對缸瓦固定螺絲進行詳細檢查,確認其是否存在松動或漏漿等現象。
(2)對兩端蓋和筒體連接螺絲進行檢查,同時做好各個基礎螺絲的問題排查。在檢查過程中如果發現螺絲出現故障問題,需要及時對螺絲進行加固或更換,在更換過程中必須選用粗細合適的螺絲,同時使用合適鋼材,添加適量的密封石棉繩,為防止松動,還可以加上退墊片或者雙螺母。對螺絲帽進行緊固,防止漏漿的情況發生。
3.3 解決摩擦振動問題
(1)如果是入口彎頭與中空軸的間隙調整不合理,造成摩擦振動故障,可以采用重新加墊的辦法對間隙進行調整,使其能控制在5 ~ 10mm,且上部間隙大于下部;
②如果是兩軸瓦的自我調整造成的振動故障,可以以其中一軸瓦為定點,保證其中線重合。例如西藏華泰龍礦業開發有限公司選礦二廠∮ 7.32×12.5m 球磨機,西側小齒輪齒面溫差為20℃左右且軸承振動值嚴重超差,經過多次小齒輪調整后均無明顯效果。后經過實地測量后發現進料端軸瓦與出料端軸瓦存在20mm 高差,嚴重超出了安裝允許范圍(安裝標準:前后軸瓦高差不能超過1mm)。進過調節進出料端軸瓦后解決了齒面溫差大及軸承振動超差等問題。
3.4 軸承故障解決
大型磨機更換軸承耗時多、且工序繁瑣這里推薦使用更換小齒輪軸組(裝配好備用的)的方法來解決。更換完畢后再對拆下的小齒輪軸組軸承進行更換。再更換過程中一定要保證加熱軸承溫度小于120℃(使用油域加熱),過高的溫度會導致軸承鋼發生退火變色無法使用。建議提前制作用專用拆裝胎具,保證裝配速度避免因軸承溫度降低而導致無法裝配的問題。更換小齒輪軸組后要按照要求重新校核尺側間隙及聯軸器出同軸度,保證各項數據均在標準范圍內可解決軸承損壞導致的振動問題。
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