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1.   產品概述

砂磨機又稱細磨機機，主要用于化工液體產品的濕法研磨（木器漆，汽車漆，水性涂料/染料，農藥懸浮劑，油墨，炭黑，鈦白粉，陶瓷粉，化妝品等等領域），根據使用性能大體可分為三類：臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤片（攪拌桿）、研磨介質、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯球（珠），玻璃球（珠）、硅酸鋯球（珠）等。

2. 產品分類

砂磨機屬于濕法超細研磨設備，是從球磨機發展而來。廣泛應用油墨生產過程中顏料分散及研磨。砂磨機有不同的分類方式:

a根據攪拌軸的結構形狀可分為盤片式，棒式，棒盤式(既凸塊式)。

b根據研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。

c根據筒體容積大小可分為實驗室，小型，中型，大型，超大型。

d根據介質分離方式可分為靜態，動態分離砂磨機。

e根據能量密度(單位體積裝機功率)可分為低，高能量密度砂磨機。

生產不同品種的油墨，使用砂磨機的結構形式也不同。大概遵守以下規律:

a凹版油墨生產一般使用銷棒(5-50升)或者盤式砂磨機(10-100升)。

b輪轉膠印油墨一般使用立棒式(5-130升)或臥盤式砂磨機(60-500升)，

c特高粘度單張紙油墨生產經常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。

d噴繪油墨(墨水和顏料溶劑型)一般使用高能量密度的銷棒式(臥式或立式)和離心渦輪轉子(新專利產品)。

3.   產品用途

砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產效率高、連續性強、成本低、產品細度高等優點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，分類。一般常見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，納米級分散形砂磨機，納米級立式砂磨機除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃球（珠外），其他設備均采用0.05-2.4mm的氧化鋯珠。

4.   設計原理

     砂磨機，采用盤片式研磨結構，并按一定順序排列，該系統克服了傳統研磨機高速研磨時介質分布不均的缺點，使研磨介質能夠得到最大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統采用大流量動靜態格柵式球料分離器，在大流量狀況下不易發生出料口堵塞，過流面積大，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質。

砂磨機采用盤式或棒銷式，封閉內腔式設計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統臥式砂磨機高速研磨時介質分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進入研磨腔，入口的設計是在驅動連接法蘭的一端，物料的流向與機械密封反方向，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉中，物料和研磨介質的混合物發生高效相對運動，其結果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經大流量轉子縫隙分離過濾器后，得到最終產品。視產品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環研磨、串聯研磨工藝。