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使用臺式三維X射線顯微鏡 (XRM)

對泡沫體材料進行成像和分析

PU發泡體有著不同的X 射線穿透率，可以清晰定義聚合物結構，并準確解決多孔分布的微觀結構

SKYSCAN 1272 - 0.8微米體素尺寸

高分辨率的3D成像

XRM可以以無損的方式使泡沫體的內部3D結構可視化。掃描后可以重建為一個虛擬的物體，高精度地呈現內部結構的細節。您可以在虛擬的切片上移動查看，觀察不同平面不同位置的泡沫結構。

結構厚度(微米)

局部通過顏色標記發泡鋁結構的厚度信息

SKYSCAN 1272 - 5微米體素尺寸

結構分析

分析軟件包含的圖像處理工具可以準確而詳細地分析泡沫體內部形態并測定各種參數，比如孔隙度，平均厚度以及厚度的分布。

結構上厚度和分布基于將一個球形的探針放置在物體的3D空間的每個點上，用zui大的直徑填充結構。測量的局部的3D形態學參數可以導出為空間強度的分布圖。

空間尺寸分布(微米)

重建數據的多卷圖像和彩色編碼的結構分離顯示了開孔鎳材料的泡孔直徑和支柱的中空特征。

SKYSCAN 1272-1微米體素尺寸

真實感的可視化

使用我們內置的軟件包可以生成逼真的可視模型，在物體內部展開虛擬旅行，制作飛翔在泡沫體外部和內部的電影。

可視化軟件還可以將具有圖像形態測量信息的圖形轉換為顏色編碼的3D圖像，反映出數字表征的物體的局部分布形態。多個數據集可以同時顯示。泡沫體和它的結構分布測試直觀地反映了泡沫體的孔隙網絡尺寸的局部分布形態。

KYSCAN1275樣品測試室內的材料測試平臺 MTS 2

空間尺寸(微米)

在顏色編碼中加入結構分離數據，顯示了在不同壓力點下的泡沫的體積重建渲染效果。

SKYSCAN 1275 -15微米體素尺寸

動態實驗

使用原位的壓縮，拉伸和溫度樣品平臺，可以在掃描室內部實現機械性能實驗。通過這種方式，樣品的結構與力學性能之間的相關性就可以得到更詳細的研究。

一種有著開放孔的鋁發泡體在MTS2樣品臺上用440N的壓力進行了原位的壓縮實驗。MTS在泡沫體兩端進行控制壓縮，顯示器上則實時地顯示出加載曲線。

Bruker的XRM可提供zui高達4.4kN的機械測試平臺和原位溫度控制樣品臺，溫度可從室溫下40℃到攝氏85度。

57秒快速掃描的發泡鋁

泡沫節點用紅色突出顯示，連接用藍色突出顯示

SKYSCAN 1275 - 30微米體素尺寸

快速掃描

最快可在1分鐘內獲取數據，同時仍舊還能提供足夠的結構信息。一鍵式操作可以自動完成從掃描，重構到分析的整個過程，使之簡單易用，適用于諸如質量控制等方面。

SKYSCAN 1272 - 高分辨臺式XRM

11或16 MP 大尺寸CCD探測器

最小像素尺寸低至0.35微米

每張切片圖片高達200MP像素

InstaRecon-世界上最快的重構算法

16位樣品切換進樣位置

SKYSCAN 1275 - 快速、自動臺式XRM

低至4微米的像素尺寸精度

一鍵式按鈕控制的自動化操作

樣品尺寸可達96mm(直徑) X 200mm(高度)

高度精確的螺旋重構掃描

16位樣品切換進樣位置

SKYSCAN 軟件包

完整的可視化以及分析軟件包

世界上最快的重構算法

終身支持和升級

用戶友好且直觀的使用界面

自動重構和分析

SKYSCAN 原位樣品測試臺

壓力zui高可達4400N

zui大拉伸力可達440N

可降溫至室溫下40℃

可加熱zui高至85℃