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工業砂磨機是目前物料適應性廣、為先進、效率高的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，提高了生產效率。砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產品的濕法研磨，根據使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。那么關于砂磨機的設計原理和特點你清楚嗎？

砂磨機設計原理

砂磨機，采用偏心盤研磨結構，并按順序排列，該系統克服了傳統研磨機研磨介質分布不均的缺點，使研磨介質能夠得到大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統采用大流量LDC動態柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質。NHE臥式Disk砂磨機采用偏心盤研磨腔封閉式設計，研磨盤按照順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統臥式砂磨機研磨介質分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設計是在驅動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉中，物料和研磨介質的混合物發生相對運動，其結果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經動態大流量轉子縫隙分離過濾器后，得到產品。視產品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環研磨、串聯研磨工藝。

幾種類型砂磨機的特點

1.臥盤式砂磨機研磨腔內介質分布均勻，研磨效率較高，帶載啟動容易，操作方便，可以設計成大型。但能量密度(單位容積裝機功率)較低，所以研磨細度受到限制；

2.立盤式砂磨機介質分布不均，研磨效率較低，帶載啟動困難。優點是無機械密封，結構簡單；

3.臥棒式砂磨機能量密度大，研磨筒短，介質分離器過濾面積大，物料停留時間短，散熱效果好，研磨效率高，產品粒度分布窄。一般用于難研磨物料的大流量循環研磨工藝；

4.立棒式砂磨機不僅攪拌軸上布置有銷棒，往往在筒體內壁也布置有銷棒。能量密度大，研磨強度高。主要用于高粘度物料，如膠印油墨，UV 油墨的生產。

砂磨機的設計原理和特點就介紹到這里了，希望對你有幫助

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