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O-X型渦旋式選粉機在圈流水泥磨中的應用 1、目前我國選粉機的現狀 我國選粉機經過離心式、旋風式的不斷發展，在90年代中期，推出了轉子式選粉機，它有效的控制成品的細度和粒徑分布，較好的滿足了生產需要。但是，隨著水泥新標準的實施，也給轉子式選粉機提出了新的挑戰：水泥早期強度達不到要求，不能在控制成品的細度上下功夫。而轉子式選粉機的細度控制，主要是通過主軸轉速和循環風量兩種辦法，使系統的循環負荷大幅度上升，選粉效率大幅度下降，大量回粉進入磨機一倉，導致磨機粉磨效率下降，系統單位產量的粉磨電耗大幅度提高。 以O-Sepa選粉機為代表的第三代選粉機，采用平面渦流選粉理論，體積小、處理能力大，在一些新型干法生產線上得到廣泛的應用，但是由于不帶細粉收集裝置，需匹配大規格的布袋除塵器，增加了投資和系統裝機容量，加大了操作管理難度，在中小水泥廠并不適用。 2、O-X型渦旋式選粉機的設計思路    轉子式選粉機經濟實用，但分級精度不高，對水泥新標準適應性差，而O-Sepa選粉機投資大、營運成本高，在中小水泥廠也不合適。有沒有一種新型高效選粉機，能替代轉子式選粉機，適合中小水泥企業技術和裝備水平，投資少、選粉效率高，價廉物美而且維護管理方便，適應水泥新標準后的水泥圈流生產的新型高效選粉機？這就是最初開發O-X型渦旋式選粉機的設計思路。 O-X型渦旋式選粉機是南京旋立集團、南京立窯水泥技術研究所根據國內外選粉機的最新技術和發展動態，結合我國中小水泥企業的實際情況，推出的新一代節能高效選粉機，是轉子式選粉機的升級換代產品。O-X型渦旋式選粉機在轉子式選粉機的基礎上，進一步吸收O-Sepa選粉機懸浮分散技術、平面渦流技術，對轉子式選粉機在結構上進行重大改進，“分散”、“分級”、“收集”性能更好，選粉效率更高，性能更穩定，是轉子式選粉機的升級換代產品。 3、O-X型渦旋式選粉機的重大改進 3.1  O-X型選粉機是以旋風式選粉機和O-Sapa選粉機的工作機理為基本原型，設計開發的采用體外循環風作為分級動力的新機種。 3.2  本機采用新型分級圈，即將原倒圓臺體改為圓柱形，增大了合格物料穿越面，尤其是柵隔間隙上下一致，改變了原錐形分級裝置柵格間隙上大下小，旋轉時切割物料粒徑嚴重不均的現象。 3.3  選粉室由圓柱體改為倒圓臺體，提高了含塵氣體擴散分級和較大顆粒的回收能力。 3.4  改進了撒料盤設計，增強了離心力和提升力，更均勻的將分選物料拋開。 3.5 旋風筒體內加裝了反射屏，提高成品收集能力，降低循環氣流中的含粉量，減少了風機葉輪和進氣室筒體的磨損，延長了使用壽命，相應的提高了產量。 3.6 改進了上出風管道的形狀，降低了氣流的通行阻力，防止管道積料。 3.7、簡化了旋風（轉子）式選粉機下部的外錐體，方便了設備的安裝和維護、保養。 4、O-X型渦旋式選粉機的主要特點 1、功率消耗最低，以φ2.2×6.5m水泥磨為例，和市場上其他主流選粉機相比，配置同樣處理能力的選粉機，功率消耗約降低50kW左右。 2、無需稀油潤滑裝置，用簡單的油脂潤滑即可，投資少，運行費用低。 3、配置普通風機，和高壓風機相比，維護檢修更方便。 4、無需進口減速機，降低造價，免除后期大量檢修費用。 5、投資成本低，選粉效率高，可達85%以上，特別適合中小水泥企業技術改造。 5、實際應用 廣州市花都新裕水泥有限公司原有一臺φ2.2×6.5m閉路水泥磨，配套離心式選粉機，由于受混合材水分及入磨物料粒度影響和系統工藝缺陷，一般臺時產量在15-17t/h之間波動。廣州市花都新裕水泥有限公司通過對該磨機的生產實際狀況分析，并去多家水泥廠考察，決定與南京旋立集團、南京立窯水泥技術研究所合作，選用該所Q-P型球破機和O-X型渦旋式高效選粉機，通過雙方的共同努力，在不停產的情況下，穩步推進了項目實施工作，于2006年8月21日全系統一次試車成功，正常投入生產，磨機產量已達到25t/h，細度R0.08<3.0，比表面積≥350m2/kg的較高水平。 1、改造原因及改造前的狀況   由于受氣候影響常年雨水偏多，廣州市花都新裕水泥有限公司φ2.2×6.5m水泥磨，摻用約30%的煤矸石和水渣作混合材，由于受場地的限制，進廠混合材堆放水分較大，一般在10-12%。所有物料只通過鄂破，粒度較大，一般在60mm左右，有的達80mm，以上兩方面情況使物料入磨時水份偏高、粒度大，嚴重影響產量，必須對水泥磨進行系統技術改造。 2、改造內容    南京旋立集團公司提供了一套O-X240型高效渦旋式選粉機，替換現有的φ3.5m離心式選粉機，增加了一臺Q-P24型新型球破機。廣州市花都新裕水泥有限公司自行現場工藝布置和附機配套，南京旋立集團派員現場指導提供安裝和調試等技術服務，并對磨內結構和鋼球級配作了相應調整，而且提出系統生產工藝指導意見。 3、效果   通過雙方的共同努力，φ2.2×6.5m水泥磨系統改造十分順利，雙方共同對系統進行了空載試機和負載調試，整個閉流生產系統已經正常生產，并取得了較好的階段性調試效果。在同等物料性能和入磨水份、粒度并保持同等研磨體裝載量的情況下，仍能取得臺時25t/h的生產能力。質量由化驗室每小時取樣檢測細度為R0.08<3.0，因此取得了較好的改造效果，并由此取得了明顯的經濟效益。 5、結論 5.1  O-X型高效渦旋式選粉機較好的滿足了水泥新標準的要求，質量控制穩定，比表面積高，水泥的早期強度有所提高。 5.2  特別適合老廠改造，如用O-X型高效渦旋式選粉機替代現有旋風式選粉機或離心式選機，可在不改變主體結構及電機負荷的情況下，確保選粉效率在85%以上，增產20-30%。 5.3 性價比高，在相同產量的情況下，與高效渦流式選粉機相比效率相當，但可降低系統投資20-30%；與轉子式及高效離心式選粉機相比，不但可減少設備規格，并可提高選粉效率20-40%。