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選擇 10％/90％氫氬混氣作為制備氣體，并在以下條件下吹掃樣品。制備后， 將樣品以 50℃/ min 的速率加熱，并且使用氬氣作為載氣將脫附氣體吹掃至內置的熱導檢測器（TCD）。      

分析之后，執行脈沖校準以用于計算結果。儀器內置 535μL 的定量環，使其充滿 10％/90％氫氬混氣，然后脈沖到 TCD 上以確定已知的峰面積。為了獲得更高的精度，執行了 5 次脈沖校準，并對 5 個脈沖峰面積取平均值。

• 制備氣體流速：30 mL/min

• 制備升溫速率：10℃/min

• 制備最高溫度：550℃

• 脫附升溫速率：10℃/min

• 脫附氣體流速：50 mL/min

• 脫附最高溫度：400℃

• 保持時間：15 min

  圖1

  
  

  結果：根據實驗，圖1顯示了脫附曲線的一個點。TPD 實驗不僅描述了化學吸附位點的數量和強度，而且還可以描述表面位點的不均勻性。
        通過分析軟件，我們可以使用插入催化劑床上方的熱電偶確定 113℃的峰值溫度。我們可以使用它來計算活化能，該活化能被確定為 1.2038 x 10? J/mol。

  圖2

  
  

  圖二顯示了如何計算吸附量（以 μmol  形式吸收的制備氣體），以及如何將其用于計算分散度（在此實驗中為 4.09％）。分散度是催化劑的表面活性組分與總加入活性組分質量的比率。當比較不同類型的催化劑和不同批次的催化劑時，分散度很重要，因為它與工藝中使用的有效性有關。     

  為什么獲得給定催化劑有關化學吸附位點數量或金屬微晶尺寸的信息很重要？ 該信息為比較不同催化劑的性能提供了基礎。不同催化劑的制備在特性上可能非常不同，例如：成分，材料密度以及負載金屬質量等。與其他物理特性相比，催化劑的化學吸附特性可能與催化劑的化學活性更緊密相關。基于化學吸附位點的理解可以用來開發催化速率表達式，而不是基于催化劑的質量或體積。基于每個位點給出的催化劑活性使比較不同催化劑的真實效率更加有意義。