免费观看理论片毛片-免费观看久久-免费观看黄a一级视频日本-免费观看黄a一级视频-91传媒视频-91吃瓜

      槳葉干燥機與圓盤式干燥機都是化工環保行業對泥膏狀物料進行干燥的較好選擇。兩者設計原理基本相同，只是在結構上如攪拌槳葉的形式略有不同，在實際使用中會有一定的差異。

      結構上的不同主要體現為兩點：1.槳葉干燥機通常采用雙軸甚至四軸的設計，而圓盤式干燥機是單軸設計；2.槳葉干燥機的攪拌器為楔形空心槳葉，而圓盤式干燥機則是圓盤。

      結構的差異決定著使用上的差異，總結下來主要有以下幾點：

      1.兩者對極粘性物料的適應性不同，槳葉干燥機的楔形槳葉對物料具有切割作用，對于一般粘性的物料，槳葉片具有一定的自清潔功能，但如物料粘性特別大，則還是無法避免加熱面被粘附，導致干燥效率變低。圓盤式干燥機則不同，由于其圓盤是等截面，可以設置刮泥刀，無論多大粘性的物料都能適應。

      2.槳葉干燥機的楔形空心槳葉屬于壓力容器，設計承受0.3～1.5Mpa的壓力，是設備的結構件。由于對物料有切割作用，運行中會產生磨損，時間久了可能會發生導熱油或蒸汽泄露，從而增加設備維修費用、降低運行時間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤式干燥機的盤片也是結構件，但盤片對污泥完全沒有切割力，對物料的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結構件，更換方便）的作用，因此不易磨損，維修費用低。

      3.由于兩者的設計不同，單臺設備的最大換熱面積也不同。槳葉干燥機的最大換熱面積目前國內的制造水平可以達到300m2，而圓盤式干燥機可以達到500m2。相較而言，圓盤式干燥機的單臺最大處理能力要略強于槳葉干燥機。

      槳葉干燥機與圓盤干燥機設計原理相近，均是采用間接式傳熱對物料加熱蒸發的設計，設備簡單，能耗低。兩種設備在結構上略有差異，用戶可以針對自己的物料特性選擇較為合適的一種。總體來講，對于一般常規物料，兩者差異不明顯，均是行業內的較好選擇。