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電池質(zhì)量的70%與極片的質(zhì)量有關(guān)，極片的質(zhì)量70%與漿料的質(zhì)量有關(guān)。因此一個(gè)好的漿料相當(dāng)于一個(gè)電池的一半，均質(zhì)化是電池制造的首要任務(wù)和核心任務(wù)。實(shí)驗(yàn)室的電池工藝往往比商業(yè)電池工藝更精細(xì)，除了均質(zhì)化工藝。這也說明同質(zhì)化也是電池制造的難點(diǎn)。

鋰離子電池漿料分散的主要目的是將活性材料、導(dǎo)電劑、粘合劑等按一定質(zhì)量比均勻分散在溶劑中，形成具有一定粘度的穩(wěn)定漿料，用于極片的涂覆。 鋰離子電池制漿工藝的目的是為薄膜生產(chǎn)做準(zhǔn)備。 極片對(duì)理想漿料的要求： 1、活性物質(zhì)顆粒細(xì)小均勻分散無團(tuán)聚，導(dǎo)電劑顆粒形成薄層分散成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，活性物質(zhì)大量 顆粒在集電器上互鎖連接。  2. 活性物質(zhì)的顆粒很小，使電池具有很高的電流密度。

目前鋰離子電池廠家使用的主流均質(zhì)設(shè)備是雙行星攪拌機(jī)。 鋰電池行業(yè)使用的雙行星攪拌機(jī)，也叫PD攪拌機(jī)，配有低速攪拌部分Planet和高速分散部分Disper。 低速攪拌部件為兩個(gè)彎架式攪拌槳，由行星齒輪驅(qū)動(dòng)。 槳葉在旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)，使物料上下左右移動(dòng)，從而在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。 高速分散部分一般是齒列分散盤，它與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切和分散。 其效果是普通攪拌機(jī)的數(shù)倍。 分散部分分為單分散軸和雙分散軸。 分散軸。

雙行星攪拌機(jī)漿料的制備常利用流體力學(xué)產(chǎn)生的剪切力，該剪切力受流動(dòng)剪切速率、團(tuán)簇截面積和流體動(dòng)力粘度的控制。 漿料的制備一般包括兩個(gè)過程：簇的破碎和懸浮聚集體的重組。

集群破碎是一個(gè)復(fù)雜的過程，包括磨損、斷裂和破碎三種方式。 簇分裂特別依賴于顆粒-顆粒相互作用、漿料溶劑-顆粒相互作用和主剪切力，而主剪切力又取決于溶劑的粘度和移動(dòng)速度。 磨損通常發(fā)生在能量低時(shí)，小碎片通過磨損逐漸從大團(tuán)塊中剪切下來。 當(dāng)攪拌能量高時(shí)，團(tuán)簇被破碎并分成幾部分。 破碎是破碎的一種特殊變異，其中簇同時(shí)被分成大量的小碎片。

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