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   電阻的重要性

         電阻（電導率）影響著全電池的電阻，并對電池的倍率性能產生重要影響，通過測量材料粉末、極片電阻，可快速判斷材料及極片電導性特性、并在預測電池的性能方面具有重要意義。粉末導電材料的電阻率,除了與導電材料本身電阻特性成比例,與導電材料粉末的粒度相關外,還與粉末導電材料堆積的松緊度等直接相關。

粉末/極片電阻測量在材料快速評估、品質監控等過程中發揮以下作用：

1. 綜合評估材料開發工藝對材料電導率影響；

2. 針對生產過程中材料批次穩定性的評估；

3. 針對不同混合材料的混合均勻異常識別；

4. 針對不同主材及配方的電子導電性評估；

5. 針對不同導電劑及配方的電子導電性評估；

6. 針對不同交聯劑及配方的電子導電性評估；

傳統測試方法

當前，電阻的測試有多種方法，如：四探針法，四探針對于粉末電阻的測量尤其優勢，但都存在諸多的不足。

傳統四探針儀器是針對薄層材料進行測試，對于材料需要先進行預壓片，然后再轉移到四探針測量儀器上進行，測試過程繁雜，影響因素眾多，并且無法評估粉末材料在不同壓力下的電導率特性、無法準確測量粉末片狀的厚度。隨著電池研究的持續深入，傳統的四探針測量方法已經不能滿足當前的研發需求。

1ACCFilm 膜片電阻測試系統技術及應用分析

創造性解決方案

針對現存弊端與問題，ACCFILM粉末電阻測試系統，采用一站式粉末成型裝置配以高精度高可控壓力對直接測量粉體電阻率，測量值包括探頭本體電阻、探頭與粉體的接觸電阻等；

   通過對探頭進行合適的表面平整度設計與高精度電阻儀表，保證測量精度與準度；自帶校準模塊與全自動數據采集分析系統，高硬度、高電導率及耐氧化性探頭設計保障耐久使用。

        R&R 可靠性分析

      ACCFilm粉末電阻測試系統采用的是可控壓力加壓的測試來保證接觸一致性，從而確保了測量的

可靠性及穩定性，設備測試結果可靠，并且能達到量具R&R的標準要求。 ? R&R可區分的類別數為9.35； ? 方差分量貢獻率及研究變異的值大小同樣顯示系統的可靠性良好；  

       行業應用情況

     基于自營與合作的營銷及服務模式，ACCFILM系列產品自2016年完成全球首發后，已服務近100家客戶，在2020年實現為全球市場出貨前十的企業中其中7家提供產品服務，“ACCFILM”品牌已經成為新能源動力電池細分領域的代名詞。