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鐵礦球團膨潤土雷蒙磨設備

膨潤土作為球團礦粘結劑，具有傳統的歷史。在我國，1978年杭鋼首次使用膨潤土替代消石灰作為球團粘結劑，取得了很好的效果，隨即在全國各廠家得到推廣應用。到如今，鐵礦球團膨潤土已是膨潤土第三大的用戶。膨潤土作為傳統的球團粘結劑，具有原料易得，價格低廉，添加方便等特點。目前，我國研究球團有機粘結劑的企業還有很多，但應用的還沒有，都還停留在實驗室試驗或中試階段。所以，膨潤土依然是生產球團粘結劑的主要材料。鐵礦球團膨潤土須經過提純生產工藝才能作為鐵礦球團膨潤土使用，下面來具體看看鐵礦球團膨潤土提純生產工藝。

作為冶金球團用膨潤土，純度一般要求不高，有效礦物蒙脫石的含量大于60%就行了。提純方法一般采用干法提純，第一次是開采和晾曬過程中人工挑選，可清除大塊雜質，手選主要用于原礦蒙脫石含量較高的膨潤土。手選一般在采礦場進行，人工將礦石中的廢石挑選出來。也可以根據應用領域的技術指標要求分地段、分層位采礦,分別堆放，單獨加工。目前國內多用手選；第二次是利用雷蒙機磨粉機，在磨粉過程中將一些較細的砂子加工成粉末。

具體加工流程如下:

原礦→干燥→磨粉→風選分級→包裝

干燥一般分二段進行，先將礦石放在料場上進行自然干燥，使原礦水分從40%降到25%以下,然后進行粗破碎，破碎產品粒度為30~40mm。將破碎產物進一步干燥，一般采用氣流干燥和流態化干燥.采用的干燥設備主要有流態化干燥機、回轉百葉窗式烘干機、旋風式烘干機、回轉干燥機等.烘干溫度250℃以下，產品水分控制在小于6%～12%。烘干溫度過高或烘干時間過長都會影響產品質量，甚至失去膠性。磨粉一般采用雷蒙磨，產品細度根據用戶要求而定，一般為100~325目.粉磨后的產品用旋風器式分級機進行分級除砂(雜）后即得最終產品。成品的粒度可以通過調節雷蒙機的分析器的轉速來控制。理論上講，膨潤土粒度越細，越有利于球團生產，但細磨過程的動力消耗會很大，而且產量降低，成本上升。因此球團用土的粒度一般要求為200目（0.074mm）通過率在97%以上就行了。

作為冶金球團用膨潤土，一般以鈣基膨潤土為主，自然界產出的膨潤土，絕大部分為鈣基膨潤土。鈣基膨潤土較鈉基膨潤土性能差，所以生產廠常用人工鈉化的方法將鈣基膨潤土改型為鈉基膨潤土。

改型方法有干法和濕法兩種。

干法：工藝是將膨潤土粉碎至一定粒度后,加入一定量的Na2C03充分混合和擠壓，然后進行干燥和粉磨;也可在Na2C03與膨潤土充分混合后放置一定時間，使其充分反應,再進行干燥和粉磨。

濕法∶工藝是用水配制10%的膨潤土漿，使膨潤土充分水化，然后按一定比例加入表面活性劑，在一定溫度下反應3h，在103-C下烘干，然后粉碎即可。如果不進行烘干粉碎，此法可直接用于現場配制鉆井液。

膨潤土鈉化過程中，為了提高鈉化效果，可加入少量助劑,如單寧酸等。

鐵礦球團膨潤土立磨設備

從以上分享內容得知鐵礦球團膨潤土提純生產工藝中磨膨潤土用什么設備好，不管是提純還是改型工藝，一般來說使用雷蒙磨加工較多，隨著工業技術不斷發展，目前已經有效率更高，能耗更低的立磨設備加工鐵礦球團膨潤土，立磨適用于規模較大的項目，雖然后期維護成本比雷蒙磨低，但是前期投資較雷蒙磨大，這也是對于中小規模企業的一種壓力，即便立磨各方面性能較有優勢，但是使用雷蒙磨的企業還是占大多數。桂林鴻程是一家生產鐵礦球團膨潤土雷蒙磨和鐵礦球團膨潤土立磨的廠家，型號配置齊全，歡迎新老朋友來電咨詢：伍工13687861989，期待您的來電。