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磷石膏磨粉機

磷石膏是磷復肥工業的副產物，它的綜合利用對于環保、節能以及磷復肥工業的可持續發展有重大的現實意義。建材行業是磷石膏綜合利用消耗量大的行業，將磷石膏經煅燒、磨粉等工序處理，即可應用到建材行業。桂林鴻程是磷石膏磨粉機生產廠家，我們的磷石膏磨粉設備在磷石膏綜合利用行業得到了廣泛的應用，今天就為大家介紹一下磷石膏在建材行業的綜合利用：

1.磷石膏制備建筑膠凝材料

我國磷石膏中二水石膏質量占比在90%以上。利用其制備膠凝材料主要是將二水石膏脫水生成半水石膏。半水石膏有α 型和β 型兩種，α 型是利用二水石膏在高壓下或在液相中，以液體形式脫水，通過溶解再結晶方式制備。α 半水石膏強度可達到普通石膏的3 倍以上，同時還具備較好的耐磨性、料漿流動性，膨脹率低。以Ca( NO3)2－Na2SO4復合鹽溶液替代氯鹽溶液實現磷石膏到α－半水石膏的轉化，一方面解決了氯鹽體系產物含氯量高，另一方面避免單一鹽溶液中有機轉晶劑引起的延緩效應。基于常壓鹽溶液法對NaCl、NaNO3、MgCl2、CaCl2和Ca( NO3)2五種鹽溶液對磷石膏制備α半水石膏轉化速率、物相組成和形貌的影響進行研究，得出NaCl 相比其他鹽類具有用量低、磷石膏轉化速率快的優點。經水洗處理的磷石膏，其pH值呈中性，較為穩定，其水熱反應產物大多為相對粗大的柱狀晶體，提高了水熱法制備的α半水磷石膏性能。

β型是二水石膏在常壓下以氣態形式脫水制成。煅燒磷石膏制備β半水石膏優化工藝，得出最佳工藝條件為煅燒溫度130 ℃、煅燒時間38min。FC分室石膏煅燒爐技術生產β半水石膏的工藝流程、生產控制、產品指標及經濟效益。通過摻入礦渣、電石渣、水泥熟料以及外加劑等輔料，使β半水石膏由氣硬性向水硬性轉變。再利用蒸壓、烘干養護提高磷石膏磚強度。此外，原狀磷石膏還可與石灰、粉煤灰、水泥、礦渣等礦物摻合料按一定比例混合，加入激發劑配制成膠凝材料。一定配比的高鎂鎳渣－磷石膏－富硅鈣質材料復合膠凝材料試樣28 d 抗壓強度為4. 43 MPa。

2 .磷石膏制建材制品

磷石膏基建材制品按其外形可分為磚塊材料和板材。磚塊材料有磷石膏磚、磷石膏砌塊等。以磷石膏和頁巖作為主要原料，摻入少量煤渣，采用和普通黏土磚相同生產工藝，生產的磷石膏燒結磚強度、外觀、凍融等指標均達到國家標準要求，既能消納磷石膏促進資源綜合利用，又能降低成本節省土地資源。在工藝上強化控制焙燒溫度和焙燒時間，避免硫酸鈣分解產物對設備的腐蝕及對環境的污染。磷石膏基免燒磚是將干燥磷石膏與生石灰加水拌合陳化，以粉煤灰和水泥等作粘結劑，經加壓成型和蒸養后制得，具有高強、輕質、保溫等特點，適用于高層建筑物的非承重內墻。石膏砌塊在建筑物中的舒適性、穩定性、耐火性、環保性及高性價比等特點，其替代水泥砌塊作為內墻材料將具有較大優勢。石膏板有普通紙面石膏板、裝飾石膏板、耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板、吸聲用穿孔石膏板等，紙面石膏板具有重量輕，韌性好，防火保溫，易于加工等特點，主要用于吊頂、隔墻、內墻貼面、天花板、吸聲板等。

3.磷石膏制備水泥和水泥緩凝劑

磷石膏可作為生產各類水泥的原料。磷石膏制酸聯產硅酸鹽水泥能回收利用硫、鈣元素，既降低硫酸生產成本，也解決磷石膏堆存帶來的環境問題。但該工藝需進一步解決高溫下提高磷石膏分解率、分解氣體對設備的腐蝕和粉塵堵管等問題。硫鋁酸鹽水泥是將石灰石、磷石膏、礬土混合燒制后添加磷石膏磨制而成，磷石膏的加入可提高水泥生料的易磨性。該水泥除具有早強、快硬特點外，還具有抗開裂、防腐蝕的特點，非常適用于地下、油井、水工和海工建筑工程等。目前，該水泥廣泛用于制造玻璃纖維增強混凝土輕質多孔板。通過引入硫硅酸鈣礦物至貝利特－硫鋁酸鹽水泥中，研究利用磷石膏制備硫硅酸鈣－硫鋁酸鹽水泥，提高磷石膏的利用率。石膏礦渣水泥是一種抗滲性強，耐腐蝕的建材，常用于地下、水工工程上。

4.磷石膏制備功能建筑材料

磷石膏可用以制作功能建筑材料。如磷石膏在高溫時脫掉結晶水，起到降溫阻燃作用，具有防火功能。磷石膏中添加石墨可制成石膏基導電材料，或者用納米金屬包覆石膏晶須制成的非金屬導電材料，具有導電、屏蔽電磁波等功能，可加工成電磁屏蔽防靜電材料用于國防建筑或構筑物等。磷石膏中添加磁化粒子還可制成磁性材料，可用于智能化建筑或道路的建設。磷石膏與高分子材料制成的復合型材兼具高分子材料的耐蝕、耐候性和無機材料的高強、阻燃性，在建筑行業應用廣泛。