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煤粉立磨

煤粉燃燒是一種先進的燃煤技術,具有燃燒速度快、燃盡率高、煙氣熱損失低等優點,被引入工業鍋爐領域。國家能源局發布的《煤炭清潔高效利用行動計劃（2015-2020年）》明確了七方面重點任務，其中明確要求：部分地區到2020年高效鍋爐達50%以上。黨的十八屆五中全會也提出，推動煤炭等化工能源清潔高效利用。在政策的扶持下，越來越多企業選擇清潔能源煤粉鍋爐生產。那么，清潔煤粉用什么磨粉？作為專業的煤粉磨機設備生產廠家，桂林鴻程推薦您選擇煤粉立磨。

桂林鴻程有豐富的清潔煤粉制備方案設計經驗，我們為客戶設計的清潔煤粉制備系統主要包括：原煤預均化系統、原煤輸送系統、磨粉工藝系統、熱風系統、安全防爆系統等。

1）原煤預均化系統

為了保證煤粉質量的穩定，進入制粉廠原煤在儲煤場首先進行預均化。即由汽車運輸進廠的原料煤卸入儲煤場后，利用推土機進行分層堆料以達到原煤預均化作用。

2）原煤輸送系統

儲煤場原煤通過地下轉載料倉、倉下振動給料機、原料煤膠帶輸送機、斗提機進入生產車間內的原煤倉緩存。原煤倉下部裝有插棒閥及稱重式給煤機（耐壓封閉式），經過計量的原煤送入磨機喂料。

3）立磨磨粉工藝系統

原煤通過原煤倉下的稱重式給煤機進入立磨，同時來自熱風爐的熱風從進風口進入立磨機體內。物料從下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經過磨盤上的粉磨輥道區域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續粉碎，氣流中的物料經過上部的分離器時，在轉子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨。

4）煤粉輸送系統

根據煤粉的特性，本次設計煤粉輸送采用濃相（密相）氣體輸送——倉式泵氣力輸送方式，輸灰比濃度高，耗氣量低，輸送濃度高，節約能耗。本系統設計采用惰性氣體（N2）輸送煤粉，安全可靠。

由收塵器收集后的成品煤粉經螺旋輸送機先送入緩存料斗然后進入由倉式泵組成的氣力輸送系統，保證整個煤粉輸送連續不間斷的將煤粉送至成品煤粉倉。

5）熱風系統

專業配備的熱風系統，以煤粉為燃料，熱效率高，運營管理成本低，有效滿足了客戶節能環保的要求。

6）安全防爆系統

a，CO-O2在線氣體分析及CO2自動稀釋滅火系統

對磨機進、出風口、除塵器箱體及灰斗進行實時監測。一旦系統中的CO、O2含量及溫度超標，CO2稀釋滅火系統自動啟動稀釋、降溫。若系統中發生冒煙或燃燒時，CO2滅火系統自動啟動噴灑滅火，稀釋降溫。該系統集監測與稀釋、降溫、滅火保護互鎖，保證了煤粉制備系統的安全運行。

b，本系統除采用了煤磨專用的防爆型高濃度袋除塵器

立磨優勢

立磨是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業理想設備。

其主要特點為:

1）投資費用低

系統簡單，布局緊湊，因此能大量降低投資費用。

2）運行成本低

a.磨粉效率高：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低。

b.磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優質材料制作，因此使用壽命長，磨損少。

3）烘干效率高

由外部通入到磨機內的熱風，在磨內直接、多次的與粉狀物料充分接觸，烘干能力強，可為磨機系統節省一臺烘干機，節約能源，通過調節熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求。

4）操作簡便 運行可靠

裝備有自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便。裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動。

5）產品質量穩定

由于物料在磨內停留時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少重復碾磨，穩定產品質量。

6）維修方便

通過檢修油缸，翻轉動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。

7）環保

震動小，噪音低，且設備整體密封，系統在負壓下工作，無粉塵外溢，環境清潔，滿足國家環保要求。

結語：煤粉工業鍋爐是一種先進工業鍋爐換代技術,徹底改變了原有工業鍋爐裝備和技術,集成了多種現代工業技術成果,并與網絡技術結合,有利于實施社會化管理和服務。推廣新型高效煤粉工業鍋爐系統,是實施潔凈煤技術戰略的重要組成部分。通過多種污染物脫除手段,煤粉工業鍋爐在保持了煤粉燃燒技術原有優點的基礎上,二氧化硫、煙塵等污染物的排放指標均達到標準要求,且對PM2.5細顆粒污染物也達到了很好的凈化效果。將傳統燃煤鍋爐改造為煤粉鍋爐后，煤粉燃盡率高于98%，鍋爐運行熱效率高于90%，比傳統鍋爐節能30%以上，綜合運營成本降幅可達20-30%；與天然氣鍋爐相比，煤粉鍋爐單位熱值的燃料采購成本僅為天然氣鍋爐的三分之一左右。經濟效益明顯。桂林鴻程可提供清潔煤粉制備項目EPC總包服務，如有需求，歡迎來電了解詳情，聯系電話：13687861989伍工。