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4 2011年袋式除塵行業發展展望

4.1  2011袋式除塵行業投資環境分析及企業發展建議

2011年是十二五開局的第一年，袋式除塵行業的發展必須圍繞《中國環境保護產業12.5規劃意見》和解決《環保產業關鍵技術》開展工作；我國的基礎行業必然有適度增長，節能減排的力度會不斷加大，加上環保產業也是國家拉動內需加大投資力度的行業，袋式除塵行業面臨著發展的大好機遇。

2011年我們對袋式除塵行業的投資及企業發展有如下幾點建議：

4.1.1 袋式除塵器主機設備的投資建議

我國袋式除塵行業主機生產是帶動整個行業發展的龍頭，主機生產應考慮的問題是設備的大型化、滿足直接處理高濃度粉塵、降低阻力和減少鋼耗等問題。隨著我國生產規模的大型化，跟工藝設備配套的袋式除塵器的大型化的發展趨勢明顯，大型袋式除塵器結構必須設計合理；針對不同的服務行業、服務對象應設計不同的袋式除塵器結構，實現不同的功能。

    袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，一級除塵系統能夠直接處理含塵濃度1500g/m³的氣體，比以往提高數十倍，并達到排放標準。因此，許多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化其過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術，已成功用于煤磨系統的收粉工藝，并在武鋼、鞍鋼和水泥工業眾多企業推廣應用。大型袋式除塵器設計中，通過計算機模擬試驗和實驗室模型試驗手段，應用各項工程經驗，摸索積累成熟的氣流分布技術。同時，借鑒學習國外先進成熟的經驗，消化吸收以提高我們自己的氣流分布技術；這些是袋式除塵行業主機設備投資方面需要考慮的問題。

    開發新的應用領域是主機設備企業要考慮的問題，進一步降低袋式除塵器的能耗，滿足工信部《關于水泥工業節能減排的指導意見》十二五期間電除塵器改造成袋式除塵器的技術要求。我們在降低袋式除塵系統阻力方面已經取得很大的進步，但考慮到“節能減排”的大目標，考慮到今后袋式除塵器的應用越來越廣的局面，仍需加強研究，以期進一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。

    研發超高壓袋式除塵技術和設備。水煤氣行業正向高壓制氣方向發展，壓力越高，產氣率越高。近期國內計劃建設工作壓力0.6～1.0MPa的制氣系統，隨后的目標是建設壓力3～4MPa的制氣系統；能適應這種高壓的袋式除塵技術和裝備，是袋式除塵行業主機生產企業亟待投資研究解決的課題。

4.1.2  袋式除塵器纖維濾料、濾袋投資分析及建議

濾袋是袋式除塵器非常重要的部件，而且需要定期更換，是袋式除塵器的耗材。高端濾料始終是我國濾袋行業的弱項，雖取得一些進展，但遠不能滿足我國袋式除塵行業發展的需要。我們對2011年纖維濾料、濾袋的投資建議是，耐高溫、耐腐蝕、具有優越過濾性能的改性纖維和濾料的開發和應用。

我國濾料用有機纖維從無到有已經有了較大的發展。但總的來說，除芳綸纖維的生產規模和質量穩定性與國外區別不大外，其它如PTFE、PPS和聚酰亞胺纖維的生產工藝、生產規模和產品的穩定性，纖維的均勻性還有差距，高溫有機纖維的改性基本還沒有涉及，建議有實力和技術能力的公司加強這方面的工作。

PTFE濾料從理化性質來說是最優的濾料，純PTFE濾料除了過濾性能和可紡性能稍差外，幾乎所有的性能都優于其他濾料，使用壽命可達6～7年，甚至更長。以前PTFE濾料之所以較少被選用，是因為其價格特別昂貴。隨著PTFE濾料的國產化程度越來越高，并解決了PTFE濾料生產過程中的靜電問題、過濾性能問題和纖維的強度問題，近年來在應用方面已取得突破。但各種性能指標與國外產品比較還有差距，生產工藝和生產裝備還需要繼續完善，要不斷總結PTFE濾料在垃圾焚燒爐尾氣凈化、水泥行業和電力行業工業化應用的經驗，提高PTFE纖維和濾料的綜合性能。

    我國玻纖濾料與國外產品比較，差距仍然很大。玻纖濾料最大缺點是不抗折不耐磨，但玻纖的價廉、耐高溫和耐化學腐蝕性能是其它纖維產品無可替代的。近年來國內一些玻纖公司采用各種表面處理方式，彌補和改善了玻纖濾料的性能，改性玻纖和玄武巖纖維的生產工藝和大規模生產控制仍然需要投入人力和物力開發研究。

    為提高微細粒子的捕集效果，防止粉塵進入濾料深層，采用超細纖維作濾料迎塵面層的梯度濾料，同樣具有表面過濾和利于清灰的作用。采用超細纖維作濾料迎塵面層，既可得到高效凈化效果，又具有不會與面層分離、不會脫落的表面，是捕集微細粉塵的較好結構方式，使表面過濾更加高效、可靠，并降低阻力。

復合濾料是具有我國特色的過濾材料；開發各種復合濾料的目的基于兩個方面：一是考慮煙氣溫度，二是減少國內對纖維進口的依賴和漲價風險。這些濾料主要用于煙氣溫度波動較大、超高溫、以及其它特殊場合。復合技術的創造性在于顯著提高了濾料的耐溫性能，并使濾料耐腐蝕、抗氧化性和強度等綜合性能顯著提高，同時降低成本。

以上這些濾料的開發應用旨在解決高端濾料的國產化，這些高端濾料的開發和研究應用需要有較大的投入，迫切需要得到國家的支持。

4.1.3 袋式除塵器配件投資分析及建議

袋式除塵器配件的重點主要是大口徑脈沖閥，打造國產品牌，推廣應用無膜片脈沖閥和袋式除塵器自動控制系統。

脈沖閥在我國發展迅速，產量也大。但與國外的產品相比，膜片使用壽命還有差距，是我國袋式除塵器配件廠家在2011年重點要解決的問題。

袋式除塵器的自動控制已經普遍采用PLC機，DCS控制系統和工控機（IPC）也已經進入這一領域。自控系統的功能更為齊全：對清灰進行程控；自動監測除塵設備和系統的溫度、壓差、流量參數、超限報警；對脈沖噴吹裝置、閥門切換、卸灰閥等有關設備和部件的工況進行監測、故障報警；對清灰參數（周期、持續時間等）進行顯示；對各控制參數的調節更加方便。大型袋式除塵器的自動控制系統仍是以PLC或工控機為核心，完善智能，網絡化控制。隨著自動化技術和網絡技術的飛速發展，應用什么系統不是最重要的，最重要的是需要軟件編程人員和除塵工藝專家共同努力，開發出各種工況條件如電爐、高爐煤氣、鋁電解槽、電站鍋爐、水泥回轉窯、垃圾焚燒等除塵工藝的應用軟件，使袋式除塵器的控制系統成為專家系統。

4.2  2011袋式除塵行業發展趨勢分析

4.2.1  發展趨勢分析

受益于工業和信息化部《關于水泥工業節能減排的指導意見》工信部節［2010］582號文，“到“十二五”末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%，氮氧化物在2009年基礎上降低25%，二氧化碳排放強度進一步下降”。能夠為水泥行業配套生產的低阻、高效袋式除塵器生產企業和能夠承擔電改袋工程的主機設備生產企業，能夠生產長壽命的高溫高端濾料及高強度清灰配件生產企業仍有較大的發展空間。

2010年垃圾焚燒最引人注目，也是最具爭議的一年；自年初的反焚燒運動開始，垃圾焚燒就一直處于輿論的關注點，但是經過一年的努力，垃圾焚燒發電的發展速度已經遠遠高于其它的處理方式，全國形成了新的建設熱點。

根據規劃，十二五期間我國東部經濟發達地區和人口密集區垃圾焚燒處理率不低于50%，中西部地區不低于25%。因此，十二五期間焚燒垃圾的比例將進一步提升。2010年11月，國家環保部出臺了《生活垃圾焚燒污染控制標準（征求意見稿）》，進一步嚴格控制垃圾發電行業的尾氣排放標準，國內標準與歐美國家的差距在縮小。但隨著民眾關注度越來越高，未來垃圾焚燒發電行業尾氣凈化領域將會發展為一個成熟的行業，從方案設計、設備制造到施工和運營將逐漸走向專業化運作，因此為垃圾焚燒行業尾氣凈化配套的袋式除塵器主機、濾料均會有大的發展。

隨著《火電廠大氣污染物排放標準》要求的進一步提高，十二五期間，火電廠面臨著將電除塵器改為袋式除塵器的改造任務，為電力行業配套的袋式除塵器主機廠、纖維濾料生產企業和配件企業仍然會有較大增長，但由于這個行業競爭還需要進一步規范，定價差異影響盈利空間，需要增加行業間的溝通和交流，培育新的市場增長點。

展望2011年，袋式除塵行業將延續2010年的高增長速度，涉及到的服務領域將備受關注，傳統的水泥、鋼鐵、電力和新興的垃圾焚燒行業仍然是袋式除塵技術服務的重頭戲，垃圾焚燒行業是投資增速最快的子行業。市場有望以政策為催化劑加速發展，但需要注意的風險是地方政府的執行力過弱導致市場啟動晚于預期。

4.2.2  2011年袋式除塵行業運行狀況預測

中國環境保護產業協會關于十二五期間環保產業發展的意見已經頒布。根據《意見》，“袋式除塵行業主要進一步開發和拓展袋式除塵器的應用領域，提高袋式除塵器在不同應用領域的運行維護的技術水平”。

主機：利用計算機模擬設計，開發低阻、高效、合理氣流分布、安全性能高和快裝化的大型主機設備；研究開發PM10和PM2.5超細粉塵去除技術。

纖維及濾料：重點實現高強度、耐高溫、耐高濕、耐腐蝕纖維的國產化；支持國產PTFE、聚酰亞胺、PPS、芳綸纖維的工業化生產和應用，進一步提高質量；推廣國產高效、低阻和長壽命濾料的生產和應用；提高改性玻纖和復合濾料的技術性能；提升濾袋縫制技術的規范化水平；研究失效濾袋的回收和綜合利用技術。

配件：研究開發高效清灰技術、大口徑脈沖閥、無膜片高壓低能耗脈沖閥，推廣袋式除塵器智能化專家控制系統。