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碳酸鈣(CaCO3)是一種無機化合物，俗稱灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸鈣呈中性，基本上不溶于水，溶于鹽酸。它是地球上常見物質之一，存在于霰石、方解石、白堊、石灰巖、大理石、石灰華等巖石內，亦為動物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣也是重要的建筑材料，工業上用途甚廣。

一、碳酸鈣的分類

根據碳酸鈣生產方法的不同，可以將碳酸鈣分為重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。根據碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d>5μm）、微粉碳酸鈣（1μm）、超細碳酸鈣（0.02μm）。根據組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規律，可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。此外，還有納米碳酸鈣等。

重質碳酸鈣

重質碳酸鈣（俗稱重鈣）是用機械方法（用雷蒙磨或其它高壓磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等制得的。 

輕質碳酸鈣

輕質碳酸鈣（俗稱輕鈣），又稱沉淀碳酸鈣，是將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經脫水、干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸鈉和氯化鈣進行復分解反應生成碳酸鈣沉淀，然后經脫水、干燥和粉碎而制得。 

膠體碳酸鈣

膠體碳酸鈣，又稱活化碳酸鈣、改性碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠質碳酸鈣或白艷華，簡稱活鈣，是用表面改性劑對輕質碳酸鈣或重鈣碳酸鈣進行表面改性而制得。由于經表面改性劑改性后的碳酸鈣一般都具有補強作用，即所謂的“活性”，所以習慣上把改性碳酸鈣都稱為活性碳酸鈣。

性質：白色細膩、輕質粉末，粒子表面吸附一層脂肪酸皂，使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99～2.01。 

晶體碳酸鈣

性質：純白色，六方結晶型粉末。比容1.2～1.4毫升/克。溶于酸，幾乎不溶于水。 

納米碳酸鈣

納米碳酸鈣（超細碳酸鈣）用于塑料中與樹脂親合性好，可有效增加或調節材料剛性、韌性以及彎曲強度等，并可改善塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩定，耐熱性及表面光潔性;在NR，BR，SBR等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑，伸長率大，抗張強度高，永久變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強度高等特點。 

二、碳酸鈣在各個行業中的應用

碳酸鈣被廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、造紙、油墨、膠黏劑、密封膠等行業，還可應用于牙膏、食品、醫藥、詞料、建材、化纖等行業。

碳酸鈣在造紙業的應用

在造紙工業使用碳酸鈣，可使紙張亮度好、結構堅實、利書寫、涂布均勻、摩擦度低、易排濕以及易干燥等。造紙工藝由酸性轉向堿性和中性，碳酸鈣就開始大量應用于造紙行業中，目前造紙業是碳酸鈣的應用領域，每年的用量超過1000多萬噸，代替木槳和其他顏料，改善紙張的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。 

碳酸鈣在涂料業的應用

碳酸鈣是涂料的填料，具有明度高、吸油量低，密度小以及廉價易得等優點，對乳液需要量低，既降低乳膠漆的成本，又起骨架作用，提高涂膜厚度、硬度、耐磨性等。同時，超細化的重質碳酸鈣具有很強的空間位隔能力，應用于涂料中可以充分發揮鈦白粉的遮蓋力作用，減少鈦白粉的添加量。目前中國每年涂料的年產量在1400萬噸左右，該行業對于重鈣的需求量大概在300萬噸左右。 

碳酸鈣在塑料業的應用

我國塑料制品的年產量已超過3000萬噸，用粉體作為填料的占塑料制品總量的10%，而碳酸鈣在各種粉體填料總量的70%計算，目前我國塑料工業每年使用的各種規格碳酸鈣至少在210萬噸以上，擁有廣闊的市場。碳酸鈣因價格低廉、使用方便、副作用少等眾多優點而成為塑料加工行業的填料材料。在塑料中添加碳酸鈣可以提高塑料制品的尺寸穩定性，提高塑料制品的硬度和剛性，碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能，碳酸鈣粉體有助于與其他組分的混合，改善塑料的加工性能，提高塑料的散光性，由于碳酸鈣具有很高的白度，在塑料制品中有很好的增白作用，對塑料制品的消光性有很大的改進。另外，碳酸鈣的價格遠低于塑料價格，可以增加制品的容積，碳酸鈣的添加會使塑料制品的成本降低。

碳酸鈣在橡膠業的應用

碳酸鈣填充在橡膠之中，可以增加制品的容積，具有填充作用，從而節約昂貴的橡膠用量來達到降低成本的目的。碳酸鈣填入橡膠能獲得比純橡膠硫化物更高的抗拉伸強度、耐磨性、撕裂強度。碳酸鈣填量的增加也大大的減少橡膠的硫化時間，并在天然橡膠和合成橡膠中有顯著的補強作用，同時可以調整稠度，是一種優等的無毒性環保材料。

碳酸鈣在油墨中的應用

碳酸鈣經表面改性后添加到油墨中，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品光滑，網點完整，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，可以提高油墨的光澤度和亮度，降低成本。

碳酸鈣在膠粘劑中的應用

碳酸鈣作為半補強填料用于膠粘劑中，可以改變膠層性能，降低膠粘劑成本，基本上與基料不起反應。在膠粘劑中加入一定量的碳酸鈣能增加其粘接強度、硬度、耐熱性、尺寸穩定性、降低固化收縮率和線膨脹系數。如常用的玻璃膠，不使用補強填料粘結力變很差，加入碳酸鈣，可以提高粘接接頭的強度，增加表面硬度，增加粘度和熱導率，增加抗沖擊韌性和耐磨性，改善膠粘劑的耐介質性能，降低成本。

三、碳酸鈣應用中的水分指標要求

普通工業沉淀碳酸鈣水分要求

橡膠和塑料應用:優等品≤0.4%，一等品≤0.5%

涂料用:優等品≤0.4%，一等品≤0.6%

造紙用:等品≤1%，一等品≤1% 

工業微細沉淀碳酸鈣和工業微細活性沉淀碳酸鈣水分指標要求

工業微細沉淀碳酸鈣:優等品≤0.4%，一等品≤0.6%

工業微細活性沉淀碳酸鈣:優等品≤0.3%，一等品≤0.5%

工業活性沉淀碳酸鈣水分指標要求:

一等品≤0.4%，合格品≤0.6% 

納米碳酸鈣水分指標:≤1.0% 

橡膠塑料用:I≤0.4%，II≤0.4%，III≤0.5%

密封膠、膠粘劑:I≤0.5%，II≤0.5%

膠印油墨用:I≤0.6%，II≤1.0%

涂料用:≤0.5% 

工業重質碳酸鈣水分指標

重質碳酸鈣:

優等品≤0.4%，一等品≤0.5%，合格品≤1.0%

活性重質碳酸鈣:

一等品≤0.5%，合格品≤0.7% 

造紙粉狀超細、細、粗粒度填料級研磨碳酸鈣水分指標:≤0.5% 

牙膏工業用輕質碳酸鈣水分指標:≤0.5% 

牙膏用重質碳酸鈣水分指標:≤0.2%

低砷碳酸鈣水分技術:≤2% 

漿狀和膏狀碳酸鈣固含量指標要求 

漿狀固含量15-30%

膏狀固含量≥40% 

鉆井液用超細碳酸鈣固含量指標要求

固含量:I:15-30%，II≥40% 

四、碳酸鈣水分控制的意義

碳酸鈣水分控制不好，如果水分含量過高勢必會影響他的白度，白度減低價格也會偏低，與空氣中的水分和二氧化碳反應成碳酸氫鈣，影響其屬性。碳酸鈣受潮或天氣變化原因，導致產生氣泡，容易結塊。

五、碳酸鈣水分檢測方法

對于碳酸鈣生產企業和使用企業，檢測碳酸鈣水分的方法是GB /T 19281-2003 《碳酸鈣分析方法》。該法的操作過程是稱取約2g試樣，置于( 105士5) 恒溫干燥箱內干燥至恒重后取出，稱量，計算其水分含里。檢測過程耗時長、效率較低。

近紅外水份儀：利用光譜吸收原理，把被測物體含水量的高低通過紅外水分光譜吸收峰的大小表現出來，再把這種大小變化的光信號轉化為電信號，然后經過一系列算法得出被測物體含水量。

產品優勢

綠色無損:無需取樣，非接觸檢測物料。

快速穩定:每秒鐘輸出結果60次，重復率高達0.02%

高精度:測量精度可達0.1%。

支持多種數據傳輸:4-20mA，RS485信號傳輸，無線傳輸。

經濟效益

提升產品質量，提高企業經濟效益。

實現水分自控，降低勞動強度。

提高檢測效率，實現節能降耗。