有一種材料,它的***性和***性能比鋼板、橡膠、鉛板高十幾倍,甚至幾十倍,這種材料就是鑄石材料。鑄石主要用于化工、冶金、電力、建材、建筑、輕工煤炭、紡織等工業領域,***作為******材料使用。鑄石粉是將結晶好的鑄石經破碎、粉磨而制成的。作為鑄石粉生產設備廠家,桂林鴻程生產的鑄石粉磨粉機在生產鑄石粉項目中得到了***的應用,今天為您介紹一下鑄石粉生產設備生產鑄石粉的方法
鑄石粉生產設備的應用:鑄石具有資源豐富,生產工藝簡單,***低廉以及特別***的***、抗腐蝕等性能。鑄石的主要用途是在工業上用作防腐蝕、***材料,如酸、堿儲罐、反應罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里,各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道以及球磨的***襯板等。鑄石的主要性能是硬度高(莫氏硬度為7~8,僅次于金剛石和剛玉),***性好(***系數為0.09~0.14克/厘米2,比錳鋼高5~10倍,比碳素鋼高數十倍),抗腐蝕性能強,除氫氟酸和熱磷酸外,能抗任何酸堿的腐蝕(耐酸性大于96%,耐堿性大于98%)。在許多設備的一些部位上,鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度***,***腐蝕性能,可延長設備使用的周期,減少維修工時,提高生產效率,降低產品***等優點。
生產鑄石粉是采用天然巖石(玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁巖)或工業廢渣(高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等)為主要原料,加入一定的附加劑如角目巖、白云巖、螢石等、結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等,經磨粉、配料、熔化、澆注、結晶、退火、成品磨粉等工序制成。生產鑄石粉是通過原料熔化、熔漿結晶、鑄件退火使多礦物相的原料轉變成單一“鑄輝石”礦物相,同時具有合適粒度(0.01-0.1mm)的產品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉變成單一的濤輝石,即一種在鑄石工藝條件才能獲得的***輝石相時,才能獲得合適的粒度。在一定的工藝條件下,當獲得合適的粒度時,相應地也完成了礦物相的轉變。 鑄石粉生產工藝如圖:
鑄石材料生產過程中會產生一部分廢料,由于鑄石硬度較高(莫氏硬度8左右),因此傳統做法是將這部分廢品報廢處理。但是隨著超細粉碎技術的發展,鑄石材料廢品及結晶體工業化生產超細粉得以實現。生產鑄石粉的主要工藝就是將這部分次品經過磨粉機磨粉制成。目前已經可以生產1000目左右的鑄石超細粉。鑄石粉可以用于制作***水泥,***性能是耐酸水泥的10倍以上。鑄石粉與鑄石砂,鑄石骨料混合可搗固成腐蝕或***混凝土,應用效果特別好。桂林鴻程生產的鑄石粉生產設備有雷蒙磨粉機、立式磨粉機、超細立磨等多種類型,粉磨細度80-2500目可調節,可根據產量選擇相應的機型。如果您有相關需求,歡迎給我們來電了解鑄石粉生產設備詳情(伍工 13687861989)
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