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目前，赤泥主要的應用領域是附加值較低的領域，如建材和農業領域，如制磚、路基材料、保溫材料、土壤調理劑等，這些應用領域只需將赤泥經過粗粉加工便能直接應用。赤泥超細粉磨當前應用較少，如有價元素提取、廢氣處理、多孔材料等高附加值領域的應用鮮有成功案例。因此，如何尋找赤泥高附加值應用的途徑，提高赤泥綜合利用率，成為氧化鋁產業面臨的巨大挑戰。

赤泥粉體填料具有較高孔隙高、收縮率低、膨脹性小。因此赤泥粉體顆粒比表面積大、表面空隙***、粉體粒度均勻、可調等優點。赤泥粉體填料具有耐熱、抗老化、***、耐候性高等優點，可延長橡塑制品的使用壽命一倍以上。紅外發射率越高，隔熱保溫性能越好。赤泥粉體填料中含有豐富的反尖晶石物相組分，使得填料具有較高的紅外發射率，在常溫下紅外發射能力可以達到0.9以上，是一種***的隔熱、保溫填料。根據赤泥的這些特殊性能，將赤泥超細粉磨后，用于生產赤泥塑料填料、赤泥涂料填料的技術慢慢發展起來。

赤泥超細粉磨用于赤泥塑料填料技術主要以赤泥為原料，通過加工處理、活化、復合、改性、成型、強化，作為填料對聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）進行增強。赤泥填料的生產過程不用高溫燒結，沒有二次污染排放，具有增塑、穩定、潤滑、偶聯等多種功能。

赤泥超細粉磨用于赤泥塑料填料的***：

赤泥對PVC和PP具有***的熱穩定作用、優良的抗老化性能和阻燃性，可用于生產建筑型材，可延長制品的使用壽命。

赤泥填充PE石頭紙技術在整個生產過程無需用水，不需要添***酸、強堿、漂白粉及眾多有機氯化物，其生產過程環保，價格低廉，力學性能***，吸濕性小，天然為紅色，使用時可減少塑料中紅色母粒用量。

以3萬噸赤泥復合PVC管材型材計算：每噸原料***為5514元，水電費402元/噸，人工1000元/噸計算。生產***為7000元/噸左右，稅后利潤：4500萬元。該技術對大規模利用赤泥具有推廣意義，與其它助劑混煉而成為PVC、PP、PE填料后可用于塑料、橡膠、造紙、涂料、鑄造、陶瓷等行業。

除此之外，國知局還公布了一種利用赤泥制備涂料用復合顏填料的方法，所述方法包括對赤泥超細粉磨處理、赤泥原料進行固堿處理、物理改性和化學改性。

其中，所述固堿處理是在打漿設備中在分散劑的作用下，將赤泥制成漿料，然后用酸性中和劑配成1-50％的溶液并加入到打漿設備中，連續攪拌至中和反應完成；

赤泥超細粉磨處理步驟包括干燥處理和超細粉碎處理，所述赤泥超細粉磨處理是選用超細粉碎設備將干燥后的赤泥粉碎；

所述物理改性的步驟包括將物理改性劑和粘合助劑與赤泥超細粉磨后的超細粉混合以得到復合顏填料；

所述化學改性的步驟包括利用改性設備用改性劑對復合顏填料進行表面處理以得到改性復合顏填料。

通過上述可知，本發明所述的方法所涉及的生產流程都為純物理過程，不涉及強酸強堿、高壓等過程，生產工藝安全、綠色、環保，無三廢排放，對不同類型的赤泥適應性較高。由本發明所述方法生產的復合顏填料，分散均勻、與樹脂親和性好、著色效果***，可***應用于油漆、水漆和粉末涂料領域。本發明的技術方案在解決了涂料行業難題的同時，真正實現對赤泥超細粉磨的綠色高附加值利用。

赤泥超細粉磨設備選擇是***，選擇合適的設備對赤泥進行超細粉末對后續工藝處理尤為重要。目前主流一般選擇球磨機或者超細立磨，球磨機的特點是粉碎比大，結構簡單，產品系列標準化，襯板等易磨損部件更換方便，工藝成熟，運行可靠等；可適應磨礦與干燥、磨礦與混合等各種不同情況的運行。但一般而言，球磨機的粉礦效率不高，能耗、介耗偏高，而且設備笨重，運行噪聲大。比較重要的一點是，球磨較容易出現過磨現象，對粒度***度不好控制，粒度分布不均勻，如粒度分布較寬，可能會影響后續的改性工藝。

因此，赤泥超細粉磨選擇超細立磨的企業逐漸增加，該設備是可替代球磨的一款理想設備。赤泥超細立磨是利用磨輥和磨盤之間的相對運動對物料進行料床粉碎，作為非金屬礦粉干法超細加工技術的主要進展之一，除加工非金屬礦具有較大***之外，立磨設備與技術在固體廢渣工業規模擴大和產品精化應用中，逐漸突現出高效、節能、環保等優點。當前，超細立式磨機在在國內也已成功地用于赤泥、鋼渣、磷渣、煤矸石、礦石尾礦等多種固體廢渣行業當中。