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戈羅鎳礦位于南太平洋的新喀里多尼亞島，是大型的采礦項目之一。戈羅鎳礦項目的預期年產能為6萬噸鎳和4300至5000噸鈷，約占全球產量的20%。在該礦區，奧圖泰(Outotec）公司已投入使用世界上大型的硫酸廠之一。該酸廠還包括一個硫熔化和過濾裝置，是在法屬海外領土新喀里多尼亞的戈羅建設一個完全一體化的商業鎳鈷開采和生產設施的一個組成部分。

該工廠的工藝以硫為基礎，以液體形式送入硫燃燒設施。燃燒爐中產生的二氧化硫在轉化為硫酸之前被轉化為三氧化硫。硫以固體形式進行運輸，會在現場熔化。固體硫在熔化前的一個關鍵步驟是加入石灰。由于運輸過程中的生物和化學反應，部分硫已被轉化為硫酸，需要中和，以防止腐蝕熔化和過濾裝置。戈羅礦區有一個石灰石廠，石灰是現成的，但由于其粘性，石灰的運輸和在硫熔化區的儲存和計量是一個問題。直到聯系上邁康，他們認可了邁康提供的解決方案。石灰的堆積密度介于800 Kg/m3和 1200Kg/m3 之間。

邁康 IBC 系統包括 IBC 和卸料站，兩者都采用了錐形閥技術。卸料站包含一個強大的可提升“探針”，它可與 IBC 的錐形閥嚙合并鎖住。根據需要，探針/錐形閥組件可迅速而有力地提升，將 IBC 中的石灰通過 IBC 周邊產生的環形間隙下料到工藝流程中。錐形閥的這種作用促進了整體流動，防止了產品架橋或鼠洞。

下料的高度是根據石灰的材料特性來配置的。現場有兩個分離的石灰計量下料站，它們都位于外面。它們都有用于稱重的稱重傳感器支架，可以進行失重式配料。操作員選擇所需的批次重量，PLC 稱重控制器控制石灰的劑量，使其達到所需的重量和下料速度。要求的初始下料率為50Kg/Hr，精度為+/-5%。

另外還給戈羅提供了4個配有錐形閥的1500L不銹鋼 IBC，可用標準的叉車在工廠周圍進行操作，并用吊裝機將他們移動到酸工藝的上方位置。

典型的邁康 IBC 容量為500L&2500L

邁康與奧圖泰和戈羅合作，確保 IBC 系統在現場成功調試和安裝。

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