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T-Sepax高效渦流選粉機在粉煤灰分選上的運用 粉煤灰及其它工業廢渣作為火力發電廠等的工業廢棄物，隨著電力工業的發展其排放量逐年增多。為適應國家的環保政策，粉煤灰綜合處理及利用成為一亟待解決的問題。目前我國有三分之一的燃煤發電廠均采用分選粉煤灰的方式生產商品粉煤灰，收到良好的社會效益和經濟效益。隨著分選粉煤灰在水泥、建材等各工程領域的廣泛應用。分選粉煤灰技術將會在我國的燃煤發廠得到更廣泛的應用和發展。本文就T-Sepax高效渦流選粉機在粉煤灰分選上的運用作進一步探討。 T-Sepax高效渦流選粉機是我司在2002年引進代表當今分級領域最先進的日本小野田O-Sepa選粉機和丹麥史密斯公司Sepax選粉機的技術基礎上，經消化吸收、自主創新開發成功的一種新型高效分級設備，其分級效率達到90%以上，料氣比達到2.0～2.5Kg/m3干空氣，與現行渦輪分級機相比具有以下突出的優點：  1、渦輪分級機存在邊壁效應：現行的渦輪分級機只相當于在旋風筒中部增加了一只旋轉的渦輪裝置，混合煤灰的含塵氣體切向進入旋風筒后即產生高速旋轉，粗顆粒在離心力的作用下被拋向壁面落下，同時由于邊壁效應的影響，靠近筒壁的細灰也在離心力的作用下被拋向筒壁混入粗灰中，造成細灰分選不干凈。（圖1）  2、氣流旋轉存在速度梯度：由于分級區域是渦輪外緣與筒壁之間的環形區域，氣流僅從一個切向進風口進入，因此在進風口區域氣體速度較高，而遠離進風口則氣流速度較低，這就形成了環形分級區內流場不穩定，從而影響分級效率。  3、形成不了平面渦流：現行渦輪分級機的渦輪僅是一個簡單的直籠形轉子，無水平隔板，分級葉片也是用扁鋼做成，從而使形成的旋轉氣流不是平面渦流，而是螺旋氣流，并且在籠子上部吸進氣體的流速較快，而下部吸進的氣流速度要慢些，因而影響分級效率。  4、不能有效地對粗灰進行清洗，現行的渦輪分級機在分級筒的下部設計了切向進入的二次風對粗灰進行清洗，而這股二次風如果風速很高，很容易將下落的粗灰大量揚起，從而抗干擾分級區上部的物料分級，如果風速較低，則起不到對粗灰的清洗作用。 T－Sepax高效渦流分級機（結構如下圖）則完全克服了渦輪分級機的這些缺點，◆工作原理：    在工作狀態下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動，物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內，再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，經過大風葉的作用區時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。    中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。含塵氣流在旋轉的籠型轉子形成的強烈而穩定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉子進入其內部，隨循環風進入高效低阻型旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內成為成品。 ◆其特出優點在于： 1、將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（50um＜d＜150um)、細粉（＜50um）。通過最優化的風速，充許更多的物料直接進入選粉機，因此更適應大規模生產的需要，且其分極性能十分穩定。可提高粉磨系統產量 30% 至 50% 。物料通過流化床-懸浮分散-異形導向葉片，物料得到充分分散，回磨粗粉料中的細粉殘留量極少，即其特勞姆曲線陡峭，選粉效率可達90%。 2、T-Sepax高效渦流選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比，產量要高得多，因而更適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。    3、分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個 流 場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減小著選粉效率更高。節能降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家專利的渦流整流器，轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉，分級精度更高、更精確。 4．特殊的氣流密封，分級流場氣流速度穩定，物料分布均勻，旁路值大于或等于50%，保證了成品粒度20～150um之間任意可調。成品中不含粗顆粒，使最有利于煤灰質量提高，因此有助于提高水泥強度等級，或在保持水泥強度等級不變的情況下增加煤灰的摻入量而降低成本。                                                                     5、設計的直籠轉子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區域的氣流形成穩定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5%，因此分級區域的流場均勻而穩定，因而分級精度很高。    6、在籠形轉子與外部殼體之間的中間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入由導向葉片與籠形轉子組成的環形分級空間，由于導向葉片的存在徹底消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。    7、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區進行分級。    8、由于流場均勻穩定，氣流旋轉速度較高，所產生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料氣比可達到2.0～2.5，較渦輪分級機的料氣比（0.7～1.0）要高出2～3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統能耗僅120KW，處理能力達40T/H的分級系統能耗僅100KW。 9．選粉機主軸采用變頻調速，細度調節方便，靈敏可靠，調節范圍寬，5-80um可任意調節。 ◆粉煤灰分選工藝：(見圖) 工藝一： 工藝二： 工藝三： ◆粉煤灰磨細，分選工藝流程： ◆粉煤灰磨細、分選工藝說明：系統由原灰倉下取灰，經螺旋給料機給料，電子稱稱重后由空氣斜槽輸送入磨頭提升機，由提升機喂入選粉機進行磨細前的分選，分選后的粗灰經空氣斜槽送入磨機進料口，進入球磨機研磨，經磨機研磨后的物料中含有大量細灰，再次由提升機喂入選粉機分選，分選出的細灰經后續輸送設備送入成品灰庫，磨機尾部配有氣箱脈沖收塵器進行磨機通風除塵，除塵器收集的細灰由底部布置的空氣斜槽送入成品庫提升機 使用T-Sepax高效渦流選粉機可以對原灰根據需要進行多級分級處理，可對不同粒度級別的粉煤灰各盡其用，從而可以提高粉煤灰的使用價值。鹽城紫光建材設備有限公司是專業從事粉磨工程、環保機械研制生產的民營科技企業，公司以積極向上的精神風貌為建材企業研制開發出一系列產品，來滿足市場需求。作為技術密集型企業，紫光人始終堅持“用戶第一”的宗旨，愿為水泥廠和非金屬礦粉行業提供優質的技術服務，為促進粉磨技術的進步做出新貢獻。